[发明专利]一种在整车状态下评价离合器可靠性的方法有效

专利信息
申请号: 201810811682.2 申请日: 2018-07-23
公开(公告)号: CN109100138B 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 杨德;詹樟松;邓伟;杨志斌;喻春光;冯志远 申请(专利权)人: 重庆长安汽车股份有限公司
主分类号: G01M13/022 分类号: G01M13/022;G01M13/025;G01M17/007
代理公司: 重庆华科专利事务所 50123 代理人: 徐先禄
地址: 400023 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 整车 状态 评价 离合器 可靠性 方法
【权利要求书】:

1.一种在整车状态下评价离合器可靠性的方法,包括如下步骤:

第一步,车辆准备;

第二步, 离合工作点测试;

2-1测试并记录平路工况下,怠速控制半离合至车速5km/h时,离合踏板行程;

2-2,测试并记录10%坡道工况下,车辆起步后,怠速控制半离合至车速5km/h时,离合踏板行程;

第三步,离合器磨合;车辆在水平、干燥路面,进行200次连续起步磨合,确保正式测试前离合器(2)处于最佳工作状态;

3-1,磨合操作要求:

一挡半离合怠速起步,起步时间控制在1.5秒内,起步完成后完全放开离合踏板,使用5%左右油门开度,将车辆加速至20km/h,松开油门踏板,发动机转速回落并稳定在行车怠速转速时,挡位置于空档,怠速停车;

磨合分两个阶段,每个阶段各100次,每100次完成后,对车辆进行冷却降温操作,当三个离合器温度传感器(1)实测温度平均值小于80°C时,降温操作结束;

3-2,冷却降温操作要求:车辆起步后,迅速切换至三挡,全程使用三挡怠速行驶,全程不允许换挡、不允许使用半离合,车辆需减速时使用制动踏板减速;

第四步,离合器测试;

对离合器(2)进行测试,分平路工况和10%坡道工况两种;具体操作步骤如下:

4-1,确定平路工况和10%坡道工况测试起始位置;并将车辆怠速停车在平路工况起始位置,再次确认各传感器工作正常,记录初始温度值,开启二挡外循环送风模式,并确保压缩机处于非工作状态;

4-2,平路工况,一挡怠速半离合起步至车速5km/h,并使用半离合保持该车速,行驶至距车辆出发位置8米处时,怠速停车;

4-3,踩下油门踏板至发动机转速1500rpm,并保持当前油门踏板行程,一挡半离合起步,保持离合踏板在平路工况下怠速控制半离合至车速5km/h时的测试行程位置,行驶至距车辆出发位置13米处时,怠速停车; 所述4-2至4-3为一次平路起步;

4-4,连续重复四次平路起步,完成后原地怠速停车20S,五次平路起步为一个平路小循环;

4-5,连续重复两个平路小循环;三个平路小循环为一个平路大循环;

4-6,平路大循环完成后,保持车辆一挡,车速不超过20km/h行驶至10%坡道下方起始位置,行驶过程中不允许半离合行驶;

4-7,10%坡道工况,车辆怠速驻车在坡道下方起始位置,采用脚刹起步方式,不允许使用机械或电子手刹,发动机起步转速1500rpm,一挡起步后,完全放开油门踏板,使用半离合控制车速至5km/h,并保持当前的离合踏板位置,行驶至距离车辆出发位置6米处时,怠速脚刹驻车;

4-8,踩下油门踏板至发动机转速2500rpm,并保持当前油门踏板行程,一挡半离合起步,保持离合踏板在坡道工况下,车辆起步后,怠速控制半离合至车速5km/h时的测试行程位置,行驶至距离车辆出发位置9米处时,怠速脚刹驻车;所述4-7至4-8为一次坡道起步;

4-9,连续重复两次坡道起步,完成后车辆空挡滑行至坡道下方起始位置;三次坡道起步为一个坡道小循环;

4-10,重复两个坡道小循环;三个坡道小循环为一个坡道大循环;

4-11,坡道大循环换成后,保持车辆一挡,车速不超过20Km/h行驶至平路工况起始位置,行驶过程中不允许半离合行驶;

4-12,一个平路大循环+一个坡道大循环为一个评价循环,连续完成五个评价循环,试验结束;

4-13,全程记录离合器三个温度传感器数据、发动机转速数据、变速器输入轴转速数据、离合器工作点行程变化情况;

第五步,数据处理;

5-1,记录车辆实际完成的评价循环数;

5-2,全程记录并保存离合器温度传感器(1)采集的温度数据;

5-3,记录并保存每个评价循环下离合器(2)糊味浓度及辨识度抱怨指数;

第六步,对离合器性能进行评价;

根据全程记录离合器三个温度传感器数据、发动机转速数据、变速器输入轴转速数据、离合器工作点行程变化情况;并根据离合器烧蚀糊味出现时的循环次数,及对应的车内糊味浓度,并按照离合器烧蚀糊味浓度抱怨指数给予评分。

2.根据权利要求1所述的在整车状态下评价离合器可靠性的方法,其特征是:所述第一步,车辆准备,包括以下步骤:

1-1,更换新离合器;对测试车辆更换新离合器(2),更换完成后,液压式离合系统需充分释放液压系统的空气、机械式离合系统需保证离合踏板空行程满足设计要求;

1-2,安装发动机转速传感器;将发动机转速传感器(6)固定在变速器右箱体(3)上,发动机转速传感器(6)中心线与飞轮齿圈总成(4)上的起动齿圈(5)中心线应保持垂直,并确保发动机转速传感器(6)与起动齿圈(5)之间的距离,符合发动机转速传感器(6)的信号采集工作范围要求;

1-3, 安装变速器输入轴转速传感器,将变速器输入轴转速传感器(7)固定在变速器左箱体(8)上,变速器输入轴转速传感器(7)应直接采集固定联接在变速器输入轴上的齿轮的转速,变速器输入轴转速传感器(7)中心线与被测齿轮中心线应保持垂直,并确保变速器输入轴转速传感器(7)与被测齿轮之间的距离,满足变速器输入轴转速传感器(7)信号采集工作范围要求;

1-4,安装离合器温度传感器;将三个离合器温度传感器(1)分别固定在变速器右箱体(3)的上、中、下三个位置,三个离合器温度传感器(1)与离合器(2)中心线应保持垂直;在不干涉的前提下,三个离合器温度传感器(1)与离合器(2)之间的距离应小于5mm,以确保更直接的采集到离合器(2)的工作温度;

1-5,连接数据采集系统;将发动机转速传感器(6)、变速器输入轴转速传感器(7)和三个离合器温度传感器(1)分别与数据采集系统连接,同时,数据采集系统与测试电脑联接,并确认各传感器工作正常,无信号丢失;

1-6,车辆配重;按照车辆法规申报的整备质量及前后轮载荷要求,对车辆进行满载配重。

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