[发明专利]一种加成型灌封胶及其制备方法和使用方法有效
申请号: | 201810811976.5 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN109054730B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 田海锋 | 申请(专利权)人: | 深圳天鼎新材料有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 518057 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 灌封胶 及其 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种在使用过程中无分子析出的加成型灌封胶,其特征在于,所述灌封胶由A组分和B组分组成,所述A组分按重量份数包括如下组分:
所述B组分按重量份数包括如下组分:
基料 100重量份;
反应型稀释剂 1-10重量份;
铂催化剂 0.2-2重量份;
所述反应型稀释剂为烯烃,所述烯烃为双戊烯、月桂烯和1-甲基-4-(1-甲基乙基)-1,4-环己二烯中的任意一种或至少两种的组合;
所述基料按重量份数包括如下组分:
乙烯基聚二甲基硅氧烷 70-100重量份;
导热填料 200-800重量份;
阻燃填料 50-100重量份。
2.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述乙烯基聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.1-2.0wt%。
3.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为200-2000cP。
4.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述导热填料为氧化铝、硅微粉和氮化铝中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述导热填料的粒径为10-50μm。
6.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述阻燃填料为氢氧化镁、硼酸锌和氢氧化铝中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述阻燃填料的粒径为10-50μm。
8.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述交联剂为含氢硅油。
9.根据权利要求8所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述含氢硅油中的活性氢含量为0.1-2.0wt%。
10.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述铂催化剂为有机硅氧烷与铂的配合物和/或铂的螯合物的组合。
11.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述铂催化剂中铂的含量为3000-5000ppm。
12.根据权利要求1所述的加成型灌封胶,其特征在于,所述抑制剂为乙炔基环己醇、甲基丁炔醇和四甲基四乙烯基环四硅氧烷中的任意一种或至少两种的组合。
13.根据权利要求1-12中的任一项所述的加成型灌封胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将配方量的基料、反应型稀释剂、交联剂和抑制剂混合均匀,得到A组分;
(2)将配方量的基料、反应型稀释剂和铂催化剂混合均匀,得到B组分。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述基料的制备方法为:将配方量的乙烯基聚二甲基硅氧烷、导热填料和阻燃填料在真空捏合机中捏合均匀,然后在80-160℃、0.05-0.1MPa的条件下共混60-180min,得到基料。
15.根据权利要求1-12中的任一项所述的加成型灌封胶的使用方法,其特征在于,所述使用方法为:取质量比为1:1的A组分和B组分混合均匀,抽真空脱泡后灌注于待灌封件,然后固化。
16.根据权利要求15所述的使用方法,其特征在于,所述固化的方法为室温固化或加热固化。
17.根据权利要求16所述的使用方法,其特征在于,所述加热固化为在80-85℃下硫化30-40min。
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