[发明专利]一种安装T型球墨铸铁管的施工方法

权利要求书

1.一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特征在于，

施工方法包括以下步骤：

步骤1、施工准备：沟槽验收合格，沟槽地基承载力以及地基处理满足设计要求。槽底高程、槽底中线每侧宽度、沟槽边坡在允许偏差范围内，接口工作坑配合管道铺设开挖完成，开挖尺寸符合施工方案要求，管材进场质量检查合格，管节及管件的规格、尺寸公差、性能满足相关规定和设计要求，外观无裂纹、无缺陷；

步骤2、管道吊运入槽：管道采用起重设备对其进行捆绑起吊；

步骤3、承插准备：第一节管道就位后或下一节管道安装前，先进行承口清理、胶圈安装及承口、插口润滑的准备工作，清除承口内部油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；之后，承口和插口清洁完毕后将胶圈装入承口凹槽内，胶圈装入承口后，应施加径向力使其完全装入承插口内；然后进行胶圈的安装检查，检验合格后涂刷无腐蚀性的润滑油，最后将插口对准承口，调整两节管道轴线使其接口在允许转角范围内，做好承插准备，之后将第二节管道吊运入槽；

步骤4、滑轮组合牵引系统设计：根据相关技术规范对吊索、滑轮、钢绳进行计算选用，吊索包括钢索和橡胶套管，钢索与管道接触面套上橡胶套管，以吊车单根吊装入槽考虑，在管道L/2处设置吊点，钢索长度满足管道外径要求；钢索和滑轮需配套使用，且都需满足相关受力要求；

步骤5、滑轮组安装：吊索捆绑在管道L/2处，滑轮与吊索相连，新装管道上靠近插口端的一侧安装动滑轮A，已装管道上靠近承口端的一侧安装定滑轮B、导向滑轮C，三个滑轮需处于管道轴心线上；滑轮组绕线采用穿线法，由定滑轮B引出，顺次饶线动滑轮A，最后在导向滑轮C处结束，钢绳绕过滑轮B用绳卡固定，滑轮组穿绕后，人工将钢绳收紧，检查有无卡绳、磨绳的地方，有问题立即修正，钢绳端线用卡扣弯成绳环，与起重设备的吊钩连接；钢绳牵引绷直后，丈量承插深度L₀，根据钢绳的牵行长度L_m=m钢绳工作绳数乘以L₀的数量关系调整限制环，实现对承插深度的控制；

步骤6、机械牵引：由管道吊运起重设备作为机械牵引的实施者，牵引过程中应专人指挥，专人观测承插线、限制环的行走情况，第一道插口线全部进入承口且第二道插口线全部漏外时，终止牵引；

步骤7、检查验收：

1）安装过程中检查第一道插口线全部进入承口内，且第二道插口线全部漏外，此时的承插深度就是合格的，

2）安装后利用探尺绕着插口90°四点检查胶圈压缩比，探尺在四点位置塞入深度等于或小于胶圈球头距离承口尺寸，接口连接正常，胶圈固定牢固，

3）管道施工完毕后，最终用试压试验确定气密性，试压合格才表示管道安装质量合格。

2.根据权利要求1所述的一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特在于：管道安装前，宜将管节、管件按照施工方案要求进行摆放，便于吊运安装，管道安装施工方向宜从下游开始，承口朝着流水方向，管身轴线按沟槽中线对正定位。

3.根据权利要求1所述的一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特在于：在管道未铺设时，管道的两端口要采用封堵处理措施。

4.根据权利要求1所述的一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特在于：在安装胶圈时，规格DN≤800的胶圈将其弯成心形后再放入承口凹槽内，规格DN>800的胶圈将其弯成梅花形后再放入承口凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特在于：吊索采用钢丝绳或者尼龙吊带，在钢索的端头设有钢索绳环，钢索绳环采用插编接头，接头长度不小于钢绳直径的20倍。

6.根据权利要求1所述的一种安装T型球墨铸铁管的施工方法，其特在于：钢绳绕过定滑轮B用绳卡固定，绳卡个数至少为3个，间距不小于6根钢绳的直径。