[发明专利]石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺在审

申请号：	201810813734.X	申请日：	2018-07-23
公开（公告）号：	CN108927587A	公开（公告）日：	2018-12-04
发明（设计）人：	杨超;高国民	申请（专利权）人：	中国化学工程第十四建设有限公司
主分类号：	B23K9/00	分类号：	B23K9/00;B23K9/167;B23K10/00;B23K101/06;B23K103/04
代理公司：	南京众联专利代理有限公司 32206	代理人：	顾进
地址：	210044 江苏***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
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【权利要求书】：

1.石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）准备管道，管道种类分为1、不锈钢无缝管道，材质为A312/TP347，壁厚10-16mm，2、合金钢无缝钢管，材质为A335 P11，壁厚10-16mm；3、碳钢无缝管道，材质为20#/A106，壁厚10-16mm；

（2）坡口制备：管道坡口采用单面“V型”坡口，坡口角度α为60-70°，坡口表面进行清理、打磨，清除油污、毛刺、氧化皮；

不锈钢、铬钼合金钢和材料标准抗拉强度≥540MPa钢材的管道坡口进行100%着色检查；

（3）焊接管理：

a：奥氏体不锈钢管道 A312 TP347采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面，其中手工钨极氩弧焊采用H0Cr20Ni10Nb焊丝，手工电弧焊采用A137焊条，手工电弧焊填充时采用多层多道焊，焊接过程中要短弧焊接、小幅度摆动，灭弧动作快；

b：合金钢管道 A335 P11采用手工钨极氩弧焊打底定位，手工电弧焊填充和盖面，焊前进行预热，预热温度为200-250℃，达到此温度范围后保温30-40min开始施焊，手工钨极氩弧焊采用R30焊丝，手工电弧焊采用R307焊条，手工钨极氩弧焊采用过桥式氩弧焊，焊接后将定位焊缝磨掉，定位焊缝长10-20mm，高2-4mm，数目不少于4处，沿坡口圆周均匀分布；手工电弧焊填充时采用小摆动多层多道焊，焊接因故中断后重新施焊前要进行着色检验；

c：碳素钢管道 20# A106采用手工电弧焊焊接，先用H08Mn2SiA打底一层，再用J427焊条填充盖面；

（4）焊接热处理：采用自动记录温控热处理加热带，

a：管道材质A312 TP347，热处理温度控制在900±10℃，升温速度控制在170℃/h-190℃/h，保温时间2-3h，结束后冷却至700℃时空冷；

b：管道材质A335 P11，热处理温度控制在720-760℃，升温速度控制在180-220℃/h，保温时间2-3h，结束后冷却至300℃空冷；

c：管道材质20# A106不需要热处理；

（5）检测与试验：

a：对焊缝进行100%拍片检测；

b：管道安装完毕后对管道系统进行强度试验和严密性试验；

c：管道强度试验与严密性试验完成后对高压高温管道做气密性试验。

2.根据权利要求1所述的石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：步骤（2）所述坡口的制备采用机械加工和等离子切割加工方式。

3.根据权利要求1所述的石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：步骤（3）c焊接后选用岩棉对管道进行覆盖缓冷。

4.根据权利要求1所述的石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：步骤（3）c使用J427焊条前，须将J427焊条经350℃烘焙1h，并随烘随用。