[发明专利]一种精米碾制方法

说明书

本发明公开了一种精米碾制方法，包括以下步骤：（1）通过进料斗将谷粒送入碾米装置中碾压，碾压时根据谷粒量采用精度调节装置实时调节出米精度，使谷粒被碾制成米粒、碎米和糠皮，同时在碾压过程中采用负压吸风出糠装置对碾制出的物料进行一次分离，排出部分碎米和部分糠皮，剩余的碎米和糠皮则随米粒流出；（2）对流出的米粒进行导流，使米粒按设定路径流出，并在流出过程中采用负压吸风出糠装置对米粒进行二次分离，使剩余的碎米和糠皮从米粒中分离出来，分离后即得到精米。本发明能在碾米过程中根据谷粒量实时精准调节出米精度，降低碎米率并提高出米率；还能使碎米和糠皮有效地从米粒中分离出来，彻底风选干净米粒，达到制得精米的目的。

技术领域

本发明涉及稻谷碾米技术领域，尤其涉及一种精米碾制方法。

背景技术

我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠皮即制得大米。但这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。

为了改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，它体积小、质量轻、价格低廉，特别适合于农村家庭安装使用。如中国专利公告号为CN106914299A的现有技术在2017年7月4日公开了一种碾米机，其包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外罩壳、斗座、和出米调节装置；进料轴承体内部安装碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外罩壳内的圆筒米筛内。该专利解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题，且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分，碎米率低，成品温升小，米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。但在实际应用过程中，该专利仍然存在着如下缺陷：

1，该专利全凭操作经验来调节大米精度，而无法精准控制，容易造成碾米机负载过大、米温过高、大米含谷碾不净等现象；且成品大米中也会残留糠皮和小碎米，不能彻底分离干净。

2，该专利中的轴承体受形状及结构所限，其只能采用高能耗的普通砂型铸造，铸件表面粗糙度差，影响外观质量差，容易产生铸造缺陷。且铸件法兰面和铸件左右侧机脚实心制造，较为笨重，制造精度低，后期加工工序也较多，需要使用大量的工序设备加工，原材料与能源消耗大，生产成本较高。另外，轴承体采用圆轮廓设计，与六边形米筛外切圆配合，对米筛无保护性支撑。

另外，中国专利公告号为CN201108835的现有技术在2008年9月3日还公开了一种螺旋档位钢辊自分离碾米机的出料精调装置，它是在碾米机的碾米主轴上套装有与出料环端口相配的出料调节板、调节弹簧和固定套筒，在固定套筒的筒壁上设置有配装滚珠球体的螺旋状凹槽和一组调档定位球窝，固定套筒上配装有由滚珠球体支承滑配的调节滑套，操作调档操作杆沿螺旋状通孔旋移即可带动调节滑套沿着固定套筒轴向移动，能够适时调控出料调节板的开启程度、精确控制出料数量，并能实现调档定位，可提高碾米机产品质量。但在实际应用过程中，该专利仍然存在着如下缺陷：

1，该精调装置的结构安装维护不便，外露结构过于简陋，使用过程中存在安全隐患，且无品质感。

2，由于碾米主轴高速旋转，设置在轴上的零部件易造成磨损，可靠性差；且加工过程中产生的粉尘会附着在装有滚珠凹槽上易造成调节不灵活，甚至调节失效。

3，受结构所限，在调节精度时的调节范围有限，档位跨度大，存在间隙虚位，无法直观精准调节掌握出米压力，碾米质量较低。

发明内容