[发明专利]摇摆铁座自动加工设备

说明书

本发明涉及自动加工装置领域，特别涉及摇摆铁座自动加工设备，包括工作台、上料装置、运送装置、打孔装置、治具装置、裁边装置和挤压装置，上料装置设置在工作台的侧部，所述工作台上靠近上料装置的一侧设有一个上料框，运送装置包括有第一运送装置和第二运送装置，第一运送装置设置在上料框的侧部，打孔装置设置在第一运送装置远离上料框一侧，第二运送装置设置在工作台的中部位置，治具装置包括有第一治具组件和第二治具组件，第一治具组件设置在打孔装置下方，第二治具组件设置在第二运送组件的侧部，裁边装置和挤压装置依次设置在第二治具组件的侧部，所述第二治具组件侧部还设有多个定位装置，本装置极大提高了摇摆铁座的加工效率。

技术领域

本发明涉及自动加工装置领域，特别涉及摇摆铁座自动加工设备。

背景技术

摇摆铁座用于模型连接，科技模型等各种DIY手工制作产品的框架结构，因为摇摆铁座的结构较为特殊，并且摇摆铁座的使用范围并不大，所以批量生产较为少，大部分的情况下都是小批量生产，导致生产效率较低，并且产量不大，所以需要一种装置，可以批量生产此种摇摆铁座，并且可以保证产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供摇摆铁座自动加工设备。解决了摇摆铁座加工效率低的问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：摇摆铁座自动加工设备，包括工作台、上料装置、运送装置、打孔装置、治具装置、裁边装置和挤压装置，所述工作台为矩形板状结构，上料装置设置在工作台的侧部，所述工作台上靠近上料装置的一侧设有一个上料框，运送装置包括有第一运送装置和第二运送装置，第一运送装置设置在上料框的侧部，打孔装置设置在第一运送装置远离上料框一侧，第二运送装置设置在工作台的中部位置，治具装置包括有第一治具组件和第二治具组件，第一治具组件设置在打孔装置下方，第二治具组件设置在第二运送组件的侧部，裁边装置和挤压装置依次设置在第二治具组件的侧部，所述第二治具组件侧部还设有多个定位装置；

所述打孔装置包括有第二支撑杆、第二旋转气缸、第二固定架、第三气缸、第一安装框和打孔机构，第二支撑杆设置在工作台上，第二旋转气缸固定设置在第二支撑杆的顶端，第二固定架的一端与第二旋转气缸的输出端固定连接，第三气缸竖直设置在第二固定架的另一端，并且第三气缸的输出端竖直向下设置，第一安装箱与第三气缸的输出端固定连接，打孔机构固定安装在第一安装箱内。

进一步地，所述打孔机构包括有第二电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和三个钻头，第二电机安装在第一安装箱内，第一转轴与第二电机的输出端固定连接，第二齿轮和第三齿轮依次固定安装在第一转轴上，第二转轴和第三转轴分别轴接于第一安装箱的底部，第四齿轮固定安装在第二转轴上，第五齿轮固定安装在第三转轴上，并且第四齿轮与第二齿轮啮合连接，第五齿轮与第三齿轮啮合连接，钻头分别安装在第一转轴、第二转轴和第三转轴的末端。

进一步地，所述第一运送装置和第二运送装置均包括有第一支撑杆、第一旋转气缸、第一固定架、第一气缸和多个吸盘，第一支撑杆设置在工作台上，第一旋转气缸固定安装在第一支撑杆的顶部，第一固定架的的一端与第一旋转气缸的输出端固定连接，第一气缸竖直设置在第一固定架的另一端，吸盘均与第一气缸的输出端固定连接。

有益效果：本发明的摇摆铁座自动加工设备，设计了规律性的自动上料装置，可以规律性的将原料推出，然后推料机构将顶出的原料推至上料框，可以完成规律性的上料动作，在对原料加工的时候先对原料进行打孔操作，本装置通过齿轮的啮合连接，只设置有一台电机就可以同时对原料进行多孔位的打孔操作，打孔完成后通过第二电动丝杆滑台和第三电动丝杆滑台的配合运动一次性在原料上开出需要的切割边，节省了大量的加工时间，摇摆铁座的两侧突出部分由挤压装置将原料的边挤压入第二治具组件的挤压槽中，完成原料的折弯操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；