[发明专利]一种阻燃交联聚烯烃绝缘电缆及其制备方法在审
申请号: | 201810814486.0 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN109111621A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 丁忠亮;叶明亮;查永玲 | 申请(专利权)人: | 安徽成力特科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/5425;C08K3/22;C08K3/26;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K5/098 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 周小丽 |
地址: | 244121 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交联聚烯烃 阻燃 绝缘电缆 线芯 制备 聚氯乙烯 绝缘层 导体单元 护套层 内护层 聚乙烯 半导体屏蔽层 低烟无卤阻燃 导体 工作效率 合理设置 依次设置 成品率 屏蔽层 绕包层 低烟 挤包 无卤 填充 电缆 环保 | ||
1.一种阻燃交联聚烯烃绝缘电缆,其特征在于:包括从内到外依次设置的导体单元、绕包层(3)、内护层(4)、屏蔽层(5)和护套层(6),所述导体单元包括若干线芯(1),所述线芯(1)包括导体(11)、半导体屏蔽层(12)和绝缘层(13);若干所述线芯(1)之间设有填充(2),所述绝缘层(13)采用交联聚烯烃制成;所述内护层(4)采用聚氯乙烯或聚乙烯挤包而成;所述护套层(6)采用低烟无卤阻燃聚氯乙烯制成;
所述绝缘层(13)由如下重量份数的组分制成:低密度聚乙烯15-25份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25份、高密度聚乙烯6-8份、乙烯基三甲氧基硅烷1-2份、纳米二氧化钛0.1-0.4份、氢氧化镁35-45份、氢氧化铝10-20份、过氧化二异丙苯4-7份、月桂酸马来酸二丁基锡1-2份、纳米碳酸钙0.5-1.5份、硬脂酸钡0.5-1份、聚乙烯蜡1.5-2份和抗氧剂10100.1-0.2份;
所述护套层(6)由如下重量份数的组分制成:聚氯乙烯树脂35-40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-20份、玻璃纤维5-10份、纳米碳酸钙2-5份、炭黑3-4份、硬脂酸钙2-3份、钙锌热稳定剂1.5-3份、氢氧化镁35-45份、氢氧化铝6-8份、对苯二甲酸二辛酯5-6份和抗氧剂10100.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆,其特征在于:所述绝缘层(13)由如下重量份数的组分制成:低密度聚乙烯25份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、高密度聚乙烯8份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、纳米二氧化钛0.4份、氢氧化镁45份、氢氧化铝10份、过氧化二异丙苯4份、月桂酸马来酸二丁基锡1份、纳米碳酸钙0.5份、硬脂酸钡0.5份、聚乙烯蜡1.5份和抗氧剂10100.2份。
3.根据权利要求1所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆,其特征在于:所述护套层(6)由如下重量份数的组分制成:聚氯乙烯树脂35份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、玻璃纤维5份、纳米碳酸钙5份、炭黑4份、硬脂酸钙3份、钙锌热稳定剂3份、氢氧化镁35份、氢氧化铝6份、对苯二甲酸二辛酯5份和抗氧剂10100.6份。
4.根据权利要求1所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆,其特征在于:所述导体(11)由镀锡铜丝绞合而成,所述填充(2)为玻璃纤维丝。
5.根据权利要求1所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆,其特征在于:所述绕包层(3)采用聚酯薄膜制成;所述屏蔽层(5)采用镀锡铜丝和芳纶纤维编织而成。
6.权利要求1-5任意一项所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆的制备方法,包括以下步骤:导体绞合→半导体屏蔽层包覆→绝缘层挤出→成缆→绕包层制备→内护层挤出→屏蔽层绕包→护套层挤出,其特征在于:
所述绝缘层挤出的步骤为:
(1)按配比准备原料,将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、月桂酸马来酸二丁基锡和乙烯基三甲氧基硅烷混合后经双螺杆挤出机造粒,制得硅烷接枝聚烯烃;
(2)然后将步骤(1)中所述的硅烷接枝聚烯烃、聚乙烯蜡、硬脂酸钡、氢氧化镁、氢氧化铝、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和抗氧剂1010加入密炼机中,然后开始混炼,混炼温度为120-140℃,混炼出料送入锥形喂料斗,经双螺杆挤出机造粒、风冷切粒;
(3)然后对切粒后的制品进行加热,控制加热温度为120-145℃,加热时间为15-25s,干燥后置入热压机中压制成型后挤包在半导体屏蔽层(12)外周。
所述护套层挤出的步骤为:
(a)在混料机中依次加入聚氯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、玻璃纤维、纳米碳酸钙、炭黑、氢氧化镁、氢氧化铝、对苯二甲酸二辛酯和抗氧剂1010,搅拌均匀后加入钙锌热稳定剂和硬脂酸钙,再次搅拌均匀至温度稳定为130-135℃;
(b)然后将混料机中的物料装入挤塑机,温度控制在155-165℃,挤出造粒;
(c)然后对造粒后的制品进行加热并通过挤出机挤包在绕包层(3)外周。
7.根据权利要求6所述的阻燃交联聚烯烃绝缘电缆的制备方法,其特征在于:步骤(3)中热压机的温度为250-260℃,压力为10-12Mpa。
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