[发明专利]一种铁皮石斛冻干品的生产工艺

权利要求书

1.一种铁皮石斛冻干品的生产工艺，其特征在于采用如下步骤：

1.1备料

1.1.1铁皮石斛原料新鲜收割后先经清洗池初清洗；

1.1.2初清洗后的铁皮石斛原料经清洗机鼓泡清洗；

1.1.3清洗完成后铁皮石斛原料经传送带传送至挑选机，并在传送过程中完成沥干；

1.2挑选

1.2.1铁皮石斛原料挑选为机械分级挑选，除去枯老枝条；

1.2.2挑选好的铁皮石斛原料经传送带传送至切片机；

1.3切分

1.3.1根据生产要求，将铁皮石斛原料用切片机切成5mm～12mm的小段；

1.4备用

1.4.1切分后的铁皮石斛原料经筛分装置进行杆叶分离，除去铁皮石斛叶子，剩下的铁皮石斛原料放入暂存区备用；

1.4.2暂存区为无菌环境，温度控制在22oC～26oC之间，湿度控制在55度～65度之间；

1.5预处理

1.5.1取出铁皮石斛原料10kg～15kg放入打浆机中，在≤50oC的温度条件下进行打浆，打浆完成后用100目网筛过滤，除去粗纤维等下料；

1.5.2过滤后的浆料进入均质机内匀浆，均质机内的工作压力设定为1kg～5kg之间，温度设定为30～50之间，均质时间为5分钟～30分钟；

1.5.3经均质机匀浆后的铁皮石斛均浆液可直接进行真空冷冻干燥；也可与水果浆复配后再进行真空冷冻干燥；

1.6水果浆生产流程

1.6.1苹果、枇杷等水果原料需经过初清洗、鼓泡清洗、去核加工处理；

1.6.2香蕉可直接去皮预处理；

1.6.3预处理好的水果原料放10kg～15kg至打浆机中，在≤50oC的温度条件下进行打浆，打浆完成后用100目网筛过滤，除去粗纤维等下料；

1.6.4过滤后的果浆进入均质机内匀浆，均质机内的工作压力设定为05～4之间，温度设定为30oC～50oC之间，均质时间为8～30分钟；

1.7铁皮石斛匀浆液复配

1.7.1经预处理的铁皮石斛匀浆液与水果浆料放入搅拌装置中进行复配；

1.7.2复配比例为：1～2份铁皮石斛匀浆液，5～25份水果浆料进行混匀处理；

1.8铁皮石斛匀浆液或复配液真空冷冻干燥处理

1.8.1将铁皮石斛匀浆液或复配液装入装料盘，装料盘设有挡板间隔，装料盘每一小隔间的容量为＜5g，装料盘的总装料量为≤5kg/m²；

1.8.2铁皮石斛匀浆液或复配液在装料盘上装好后装入真空冷冻干燥设备内，设置冷冻温度为-30℃～-45℃,冷冻1h～4h，并保持-30℃恒温2h～4h；

1.8.3冷冻结束后进行真空升华，启动真空泵至真空度为20Pa～30Pa；

1.8.4同时启动设备加热板加热，开始加热板温度设置为17℃～22℃，时间为0.5h～1h,然后加热板温度设置为35℃～40℃,时间为5h～7h,进行真空升华干燥处理，然后再次设置加热板温度为40℃～45℃，时间为2h～3h，蒸发多余水份，至含水量为5％时，得铁皮石斛冻干品。