[发明专利]带有自动捆扎装置并能够在捆扎时剔除缺陷产品的制袋机

说明书

一种带有自动捆扎装置并能够剔除缺陷产品的制袋机，在其原料舒展平台的边缘和中部分别设有窄条检测头和图案检测头，当窄条检测头或图案检测头检测到原料异常时，向控制器发出控制信号，自动捆扎装置停止有缺陷的一叠产品的捆扎，直接将其放下，有由后续设备或人员进行单独处理。本发明的优点是：利用窄条检测头和图案检测头的信号控制自动捆扎装置的动作，当窄条检测头或图案检测头检测到原料异常时，向控制器发出控制信号，自动捆扎装置停止有缺陷的一叠产品的捆扎，直接将其放下有由后续设备或人员进行单独处理，避免缺陷产品流入市场而影响产品声誉，保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种带有自动捆扎装置并能够在捆扎时剔除缺陷产品的制袋机，在原料宽度变窄和印刷的图案异常的缺陷时，自动捆扎装置对存在这种缺陷的产品（塑料袋）不进行捆扎，实现缺陷产品与合格产品的分离（剔除）。属于塑料袋制作设备。

背景技术

现有技术的所料袋制袋机一般包括供料送料单元、原料舒展平台、热合分切单元、成品折叠单元、产品输出单元和自动捆扎装置，供料送料单元将成卷的原料整理伸展，并经过原料舒展平台输送到热合分切单元，热合分切单元对原料进行热合和分切为半成品，并将多个该半成品重叠成一叠，然后将一叠的半成品输送到冲口单元经过冲口后形成塑料袋成品，随后经成品折叠单元将该塑料袋成品折叠成一叠（卷），然后用产品输出单元输送到自动捆扎装置进行捆扎（套上皮筋），最后进行包装（自动或人工）。上述的冲口单元用于将制袋机前步工序输出的一叠一叠的塑料袋的一端冲出U形口，形成背心式的塑料袋的提带。在上述的供料送料单元到原料舒展平台的过程中，由于一些因素的影响（吹膜机漏气或其他原因导致的问题），往往导致原料的边缘向中间收缩变窄（俗称窄条），致使原料出现重叠（没有完全伸展，出现褶皱），这部分的缺陷原料在经过热合分切单元加工后的塑料袋就称为缺陷产品（收缩处冲口后的袋体提带宽度不够或没有提带）；另外，用户一般在原料的表面等间隔地印刷有图案或标志，但是在印刷过程中有时图案的间隔出现不等的现象，导致有的成品塑料袋上没有图案或位置不对。上述两种缺陷产品夹在一叠一叠的成品中，后续的质量检测很难发现，一旦销售到用户手中影响产品的声誉。

发明内容

本发明旨在提供一种带有自动捆扎装置并能够在捆扎时剔除缺陷产品的制袋机，以解决现有技术存在的缺陷产品夹在一叠一叠的成品中，后续的质量检测很难发现，一旦销售到用户手中影响产品的声誉的问题。

本发明的技术方案是：一种带有自动捆扎装置并能够剔除缺陷产品的制袋机，包括供料送料单元、原料舒展平台、热合分切单元、冲口单元、成品折叠单元、产品输出单元和自动捆扎装置，供料送料单元将成卷的原料整理伸展，并经过原料舒展平台输送到热合分切单元，后者对原料进行热合和分切为半成品，并将多个该半成品重叠成一叠，然后将一叠的半成品输送到冲口单元经过冲口后形成塑料袋成品，随后经成品折叠单元E将该塑料袋成品折叠，然后通过产品输出单元输送到自动捆扎装置套上皮筋完成捆扎，其特征在于，在所述的原料舒展平台的边缘和中部分别设有窄条检测头和图案检测头，利用窄条检测头和图案检测头的信号控制所述的自动捆扎装置的动作，当窄条检测头或图案检测头检测到原料异常时，向控制器发出控制信号，自动捆扎装置停止有缺陷的一叠产品的捆扎，直接将其放下，有由后续设备或人员进行单独处理。

本发明的优点是：利用窄条检测头和图案检测头的信号控制自动捆扎装置的动作，当窄条检测头或图案检测头检测到原料异常时，向控制器发出控制信号，自动捆扎装置停止有缺陷的一叠产品的捆扎，直接将其放下有由后续设备或人员进行单独处理，避免缺陷产品流入市场而影响产品声誉，保证了产品质量。

附图说明

图1是本发明的总体结构俯视示意图；

图2为本发明捆扎装置的正面结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2中撑开器和机械手的组合结构示意图；

图5为图4中Q处的放大图；