[发明专利]一种皮带传送体、清运机构及其清废机在审
申请号: | 201810816411.6 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108858415A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 关召辉;伦顺球 | 申请(专利权)人: | 东莞市华著机械有限公司 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18;B26D7/32;B26F1/40 |
代理公司: | 北京盈天科地知识产权代理有限公司 11645 | 代理人: | 尹莹莹 |
地址: | 523900 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸风皮带 皮带传送 运送机构 清废机 吸风盒 转动辊 清废 多联 闭环 表面划伤 传动连接 传送方向 固定不动 运送方向 吸风孔 对模 运送 生产 | ||
1.一种皮带传送体(2-1-1),其特征在于:包括吸风盒(2-1-1-1)、吸风皮带(2-1-1-4)、转动辊(2-1-1-5),所述吸风皮带(2-1-1-4)是闭环吸风皮带,所述吸风皮带(2-1-1-4)的带面上分布有吸风孔(2-1-1-4-1),所述吸风盒(2-1-1-1)和所述转动辊(2-1-1-5)在所述吸风皮带(2-1-1-4)内,所述吸风盒(2-1-1-1)固定不动,所述吸风皮带(2-1-1-4)与所述转动辊(2-1-1-5)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的皮带传送体(2-1-1),其特征在于:
所述吸风盒(2-1-1-1)由底板(2-1-1-1-1)、两个端板(2-1-1-1-2)、两个侧板(2-1-1-1-3)、两个肩板(2-1-1-1-4)、两个颈板(2-1-1-1-5)围合而成;
所述底板(2-1-1-1-1)的形状呈矩形;
所述底板(2-1-1-1-1)处于水平位置;
两个所述端板(2-1-1-1-2)的下部形状呈倒置的等腰梯形,上部形状呈居中的矩形;
两个所述端板(2-1-1-1-2)垂直于所述底板(2-1-1-1-1);
两个所述端板(2-1-1-1-2)的短底边分别与所述底板(2-1-1-1-1)的两个宽边重合;
两个所述端板(2-1-1-1-2)的板面相互平行;
两个所述侧板(2-1-1-1-3)的形状呈矩形;
两个所述侧板(2-1-1-1-3)垂直于两个所述端板(2-1-1-1-2);
两个所述侧板(2-1-1-1-3)的下宽边分别与所述底板(2-1-1-1-1)的长边重合;
一个所述侧板(2-1-1-1-3)的两个长边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)一侧的腰边重合;
另一个所述侧板(2-1-1-1-3)的两个长边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)另一侧的腰边重合;
两个所述肩板(2-1-1-1-4)的形状呈矩形;
两个所述肩板(2-1-1-1-4)垂直于两个所述端板(2-1-1-1-2);
一个所述肩板(2-1-1-1-4)的两个宽边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)长底边的一端部重合;
另一个所述肩板(2-1-1-1-4)的两个宽边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)长底边的另一端部重合;
一个所述肩板(2-1-1-1-4)的一个长边与一个所述侧板(2-1-1-1-3)的上宽边重合;
另一个所述肩板(2-1-1-1-4)的一个长边与另一个所述侧板(2-1-1-1-3)的上宽边重合;
两个所述颈板(2-1-1-1-5)的形状呈矩形;
两个所述颈板(2-1-1-1-5)垂直于两个所述端板(2-1-1-1-2);
一个所述颈板(2-1-1-1-5)的两个宽边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)一侧的宽边重合;
另一个所述颈板(2-1-1-1-5)的两个宽边分别与两个所述端板(2-1-1-1-2)另一侧的宽边重合;
一个所述颈板(2-1-1-1-5)的下长边与一个所述肩板(2-1-1-1-4)的另一个长边重合;
另一个所述颈板(2-1-1-1-5)的下长边与另一个所述肩板(2-1-1-1-4)的另一个长边重合;
两个所述颈板(2-1-1-1-5)和两个所述端板(2-1-1-1-2)的上部围成进风口(2-1-1-1-9);
两个所述颈板(2-1-1-1-5)的上部向外弯曲;
相应地,两个所述端板(2-1-1-1-2)的上长边向外延伸,两个宽边的上部向外弯曲;
两个所述端板(2-1-1-1-2)的上长边分别设置有定位板(2-1-1-1-6);
所述定位板(2-1-1-1-6)垂直于所述端板(2-1-1-1-2);
所述定位板(2-1-1-1-6)的内长边与所述端板(2-1-1-1-2)的上长边重合;
所述肩板(2-1-1-1-4)和所述颈板(2-1-1-1-5)形成缺口(2-1-1-1-7);
两个所述端板(2-1-1-1-2)的下部同轴地设置有出风口(2-1-1-1-10);
两个所述端板(2-1-1-1-2)的下部靠近长底边的中部同轴地设置有阀门轴孔(2-1-1-1-8);
所述转动辊(2-1-1-5)配置有转动轴(2-1-1-5-1);
所述转动轴(2-1-1-5-1)与所述转动辊(2-1-1-5)同轴固定连接;
所述转动轴(2-1-1-5-1)位于轴线处开设有棱柱形驱动孔(2-1-1-5-2);
所述棱柱形驱动孔(2-1-1-5-2)是六棱柱形驱动孔或方柱形驱动孔;
所述棱柱形驱动孔(2-1-1-5-2)贯通所述转动轴(2-1-1-5-1);
所述吸风皮带(2-1-1-4)是由尼龙片基带制成的;
所述吸风皮带(2-1-1-4)配置有两个导辊(2-1-1-2);
两个所述导辊(2-1-1-2)位于所述缺口(2-1-1-1-7)内;
所述吸风皮带(2-1-1-4)通过两个所述导辊(2-1-1-2)和所述所述转动辊(2-1-1-5)撑住;和/或,所述吸风皮带(2-1-1-4)通过所述吸风盒(2-1-1-1)和所述所述转动辊(2-1-1-5)撑住;
两个所述导辊(2-1-1-2)配置有两个轴座(2-1-1-3);
两个所述轴座(2-1-1-3)的形状呈倒置的等腰梯形板;
所述等腰梯形板的两个上底角为圆角;
所述等腰梯形板的两个上底边的中部设置有凹口(2-1-1-3-6);
所述凹口(2-1-1-3-6)的深度与所述定位板(2-1-1-1-6)的厚度相应;
两个所述等腰梯形板的下部分别居中地设置有出风口(2-1-1-3-1);
所述出风口(2-1-1-3-1)的上方设置有阀门轴孔(2-1-1-3-2);
所述等腰梯形的两个上底角部分别设置有导辊轴孔(2-1-1-3-4);
所述导辊轴孔(2-1-1-3-4)的侧壁设置有导辊轴固定螺纹孔(2-1-1-3-5);
所述导辊轴固定螺纹孔(2-1-1-3-5)配置有无帽固定螺钉;
所述导辊(2-1-1-2)的枢轴与所述轴座(2-1-1-3)固定连接;
所述等腰梯形板分布有固定孔(2-1-1-3-3);
所述固定孔(2-1-1-3-3)是沉头固定孔;
所述固定孔(2-1-1-3-3)有两个;
所述阀门轴孔(2-1-1-3-2)、两个所述固定孔(2-1-1-3-3)、两个所述导辊轴孔(2-1-1-3-4)形成“V”字形;
所述吸风皮带(2-1-1-4)配置有张紧辊(2-1-1-7);
所述张紧辊(2-1-1-7)的转动轴两端分别穿过两个挡板(2-1-1-10);
两个所述挡板(2-1-1-10)的下部分别同轴地设置有转动轴孔(2-1-1-10-1);
所述转动辊(2-1-1-5)转动轴(2-1-1-5-1)的两端分别通过轴承(2-1-1-6)与两个所述挡板(2-1-1-10)转动连接;
两个所述挡板(2-1-1-10)的中部对应地设置有用于穿过所述张紧辊(2-1-1-7)枢轴两端的导向孔(2-1-1-10-4);
每一个所述挡板(2-1-1-10)的中部有一个或两个所述导向孔(2-1-1-10-4);
两个所述导向孔(2-1-1-10-4)水平对称地分布;
所述转动辊(2-1-1-5)转动轴(2-1-1-5-1)的两端分别配置有张力调节装置(2-1-1-8);
所述张力调节装置(2-1-1-8)包括轴座(2-1-1-8-1);
所述轴座(2-1-1-8-1)与所述张紧辊(2-1-1-7)枢轴的一端固定连接;
所述轴座(2-1-1-8-1)与调节螺杆(2-1-1-8-2)的一端固定连接;
所述张紧辊(2-1-1-7)的枢轴与所述调节螺杆(2-1-1-8-2)相垂直;
所述调节螺杆(2-1-1-8-2)的另一端可滑动地穿过导向固定座(2-1-1-8-3);
所述导向固定座(2-1-1-8-3)与所述挡板(2-1-1-10)的的外板面固定连接;
所述调节螺杆(2-1-1-8-2)的另一端套置有弹簧(2-1-1-8-4);
所述调节螺杆(2-1-1-8-2)的另一端配置有垫圈(2-1-1-8-5)和调节螺母(2-1-1-8-6);
两个所述挡板(2-1-1-10)的上部分别同轴地设置有出风口(2-1-1-10-2);
两个所述挡板(2-1-1-10)的出风口(2-1-1-10-2)外侧分别配置有法兰套筒(2-1-1-10-6);
所述法兰套筒(2-1-1-10-6)的法兰盘上部设置有缺口;
两个所述挡板(2-1-1-10)的出风口(2-1-1-10-2)上方分别设置有阀门轴孔(2-1-1-10-3);
所述阀门轴孔(2-1-1-10-3)的上方和两侧分别设置有定位孔(2-1-1-10-7);
所述阀门轴孔(2-1-1-10-3)的上方定位孔(2-1-1-10-7)的两侧分别设置有螺纹固定孔(2-1-1-10-5);
两个所述轴座(2-1-1-3)分别与两个所述挡板(2-1-1-10)螺纹固定连接;
所述吸风盒(2-1-1-1)配置有阀门装置(2-1-1-9);
所述阀门装置(2-1-1-9)包括阀门(2-1-1-9-1);
所述阀门(2-1-1-9-1)与阀门轴(2-1-1-9-2)的中部固定连接;
所述阀门轴(2-1-1-9-2)的两端从内向外分别依次穿过所述吸风盒(2-1-1-1)的两个阀门轴孔(2-1-1-1-8)、两个所述轴座(2-1-1-3)的阀门轴孔(2-1-1-3-2)、两个所述挡板(2-1-1-10)的阀门轴孔(2-1-1-10-3);
所述阀门轴(2-1-1-9-2)的两端分别与两个所述轴座(2-1-1-3)的阀门轴孔(2-1-1-3-2)转动连接;
所述阀门轴(2-1-1-9-2)的一端侧面沿周向设置有环形卡槽(2-1-1-9-5);
所述环形卡槽(2-1-1-9-5)配置有开口卡环;
所述阀门轴(2-1-1-9-2)的另一端与转动柄(2-1-1-9-3)的一端固定连接;
所述转动柄(2-1-1-9-3)的另一端的侧面开设有螺纹孔并配置有定位螺钉(2-1-1-9-4);
所述定位螺钉(2-1-1-9-4)平行于所述阀门轴(2-1-1-9-2);
所述定位螺钉(2-1-1-9-4)与所述定位孔(2-1-1-10-7)定位连接;
两个所述挡板(2-1-1-10)的顶边的两侧分别设置有半圆形凹口;
两个所述挡板(2-1-1-10)的两侧的上部分别设置有缺口(2-1-1-10-8);
两个所述挡板(2-1-1-10)相邻的两侧分别通过两个连接板(2-1-1-11)固定连接;
两个所述连接板(2-1-1-11)的上部设置有弯折部(2-1-1-11-1);
两个所述连接板(2-1-1-11)的顶部两侧分别设置有缺口(2-1-1-11-2);
两个所述挡板(2-1-1-10)与两个所述连接板(2-1-1-11)之间通过螺钉固定连接。
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