[发明专利]一种皮带传送体、清运机构及其清废机

说明书

本发明公开了一种皮带传送体、清运机构及其清废机。皮带传送体，包括吸风盒、吸风皮带、转动辊，所述吸风皮带是闭环吸风皮带，所述吸风皮带的带面上分布有吸风孔，所述吸风盒和所述转动辊在所述吸风皮带内，所述吸风盒固定不动，所述吸风皮带与所述转动辊之间传动连接。清运机构包括运送机构和位于该运送机构上方的清废机构，所述运送机构包括多个如前面所述的皮带传送体，多个所述皮带传送体的传送方向与纸张的运送方向相同。清废机包括清运机构，所述清运机构是前面所述的清运机构。本发明可对模切后的纸张进行运送、清废，不容易将纸张的表面划伤，大大提高生产质量，同时，有利于对多联纸张的输送和清废并避免多联纸张的散板。

技术领域

本发明涉及一种印刷机械中的部件、机构及其设备，尤其涉及一种皮带传送体、清运机构及其清废机。

背景技术

现有技术中，传统平压平模切机模切压痕后的纸张，所产生的废边料需要人工清除，占用很大的人工成本。为解决这一问题，出现了具有清废功能的模切机。这种模切机是在传统模切机的主机与收纸部之间增加了清废机构，清废机构采用上、下清废针方式清除废料。从模切到清废再到收纸整个过程都通过叼纸牙排机构对纸张进行输送。收纸时，通过开牙顶杆对叼纸牙排进行开牙，再通过扒纸耙将纸张扒落在收纸板上。

由于从模切到清废再到收纸整个过程都通过叼纸牙排机构对纸张进行输送，叼纸牙排只叼着纸张一个边在板面上拖着走，很容易将纸张的表面划伤大大影响生产质量，同时，不利于对多联纸张的输送并造成多联纸张的散板。

由于清废机构采用上、下清废针方式清除废料，上、下清废针只能在停机状态下根据纸张的清废位置直接一对一对地分别进行调试，所以，调试时间长，耗时高，大大影响生产效率，且实现全清废功能时，需要降低生产速度。

由于通过开牙顶杆对叼纸牙排进行开牙，再通过扒纸耙将纸张扒落在收纸板上，扒纸耙位于叼纸牙排和收纸板之间，所以，收纸板上纸张着落的位置与叼纸牙排下纸张开始掉落的位置之间的距离很大，纸张容易落偏造成收纸不整齐。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种皮带传送体，用该皮带传送体制成的清运机构可对模切后的纸张进行运送、清废，不容易将纸张的表面划伤大大提高生产质量，同时，有利于对多联纸张的输送和清废并避免多联纸张的散板。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种清运机构，该清运机构可对模切后的纸张进行运送、清废，不容易将纸张的表面划伤，大大提高生产质量，同时，有利于对多联纸张的输送和清废并避免多联纸张的散板。

本发明要解决的第三个技术问题是提供一种清废机，该清废机的清运机构可对模切后的纸张进行运送、清废，不容易将纸张的表面划伤，大大提高生产质量，同时，有利于对多联纸张的输送和清废并避免多联纸张的散板。

就部件而言，为了解决上述第一个技术问题，本发明提供了一种皮带传送体，包括吸风盒、吸风皮带、转动辊，所述吸风皮带是闭环吸风皮带，所述吸风皮带的带面上分布有吸风孔，所述吸风盒和所述转动辊在所述吸风皮带内，所述吸风盒固定不动，所述吸风皮带与所述转动辊之间传动连接。

所述吸风盒由底板、两个端板、两个侧板、两个肩板、两个颈板围合而成。所述底板的形状呈矩形。所述底板处于水平位置。两个所述端板的下部形状呈倒置的等腰梯形，上部形状呈居中的矩形。两个所述端板垂直于所述底板。两个所述端板的短底边分别与所述底板的两个宽边重合。两个所述端板的板面相互平行。两个所述侧板的形状呈矩形。两个所述侧板垂直于两个所述端板。两个所述侧板的下宽边分别与所述底板的长边重合。一个所述侧板的两个长边分别与两个所述端板一侧的腰边重合。另一个所述侧板的两个长边分别与两个所述端板另一侧的腰边重合。两个所述肩板的形状呈矩形。两个所述肩板垂直于两个所述端板。一个所述肩板的两个宽边分别与两个所述端板长底边的一端部重合。