[发明专利]一种基于碟式离心机排渣的控制方法

权利要求书

1.一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、PLC控制蝶式离心机启动，各阀组按启动阶段时序动作；

第二步、PLC检查变频器及排渣机构是否存在故障报警，若存在，则结束操作，以检查故障原因，若不存在，则 PLC控制变频器继续运行，使排渣机构进行排渣工序，排渣时序依次包括降速准备时间、降速时间、开启时间、密封时间和提速时间；

第三步、PLC输出设定值至变频器，使变频器按照设定值分阶段运行，设定值包括排渣时序各阶段的输出频率和时间。

2.根据权利要求1所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，第一步中，在启动蝶式离心机之前，PLC通电，检查PLC与变频器之间通讯是否正常，若通讯正常，启动蝶式离心机，PLC控制变频器工作，若通讯不正常，出现故障，操作结束，以检查通讯故障原因。

3.根据权利要求2所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，PLC与变频器之间采用TCP/IP通讯方式，使变频器、PLC、触摸屏形成以太网通讯。

4.根据权利要求1所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，第二步中，排渣机构采用变频启动、工频运行、变频排渣控制方式。

5.根据权利要求4所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，第二步中，变频器及排渣机构出现故障报警后，检查出现故障的原因，当故障原因是过电流故障或振动过大时，蝶式离心机停机并对其进行修复，然后返回步骤一，重新启动蝶式离心机。

6.根据权利要求1所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，第三步中，变频器按照设定值分阶段运行的具体步骤如下：

31、PLC设置排渣时的频率、排渣后升速的频率，当时序走完降速准备时间后，PLC发出降速频率至变频器，变频器在给定的降速时间内将其工作频率降至排渣时的频率；

32、排渣工序阶段PLC控制开启阀，打开清洗水阀，一段时间后关闭清洗水阀，PLC再控制密封阀，开启密封阀；

33、PLC发出升速频率至变频器，变频器在等比例关系时间内将其频率由排渣时的降速频率提升至排渣后升速的频率。

7.根据权利要求6所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，当排渣后升速的频率为50HZ时，升速时间为0～50HZ等比例关系时间为：频率由0HZ升至50HZ所需时间，一般为600S；

当排渣时的频率为42HZ时，那变频器的频率由42HZ提升至50HZ，所需时间为96S。

8.根据权利要求6所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，碟式离心机采用减速停机，变频器与制动单元、制动电阻连接。

9.根据权利要求8所述一种基于蝶式离心机排渣的控制方法，其特征在于，排渣机构的电机一路与工频接触器连接，另一路与变频接触器连接，变频接触器与变频器连接；变频器启动到全速后，工频接触器连接，变频接触器断开；当蝶式分离机切换成变频排渣模式，工频接触器断开，变频接触器连接。