[发明专利]一种自动出料压片机及压片方法

说明书

本发明公开了压片技术领域内的一种自动出料压片机及压片方法，包括底座、可转动的工作平台和可在高度方向上直线运动的夹持机构，工作平台上排布有若干个具有模腔的凹模和若干个与凹模对应的冲压机构，底座上方支撑设置有支撑座，支撑座上设置有预压直线驱动器和压片直线驱动器，预压直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的预压杆，压片直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的冲压杆，预压杆和冲压杆用于压制模腔内的粉料，工作平台设在底座和支撑座之间，底座上设有用于将压制成型的成型件向上顶出的出料机构，底座上侧设置有放料座，夹持机构可将向上顶出的成型件夹住并输送至放料座上；本发明自动化程度高，提高生产效率。

技术领域

本发明属于压片技术领域，特别涉及一种自动出料压片机及压片方法。

背景技术

随着人工成本的增加，越来越多的中小型企业开始重视自动化生产来降低人工成本。

目前，化雷器芯片的制作工艺为，使用称重装置对粉料进行定量称重，称重结束后的粉料由自动送料机构送至凹模的模腔内，使用一个预压机对装有粉料的模腔进行预冲压，预冲压结束后，将预冲压结束的预压品取出至二次冲压机上进行二次冲压，二次冲压后的粉料被压制成型，即压片形成，工作人员将压片取出并输送至指定的地方，此制作工艺无法实现压片的自动出料，效率低下。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，解决现有技术中无法自动出料的技术问题，提供一种自动出料压片机及压片方法，本发明可实现自动出料，自动化程度高，提高生产效率。

本发明的目的是这样实现的：一种自动出料压片机，包括底座、可转动的工作平台和可在左右方向上直线运动的夹持机构，所述工作平台上排布有若干个凹模，所述底座上方支撑设置有上支撑座，所述上支撑座上设置有压片直线驱动器，所述压片直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的冲压杆，所述冲压杆用于压制模腔内的粉料，工作平台设在底座和上支撑座之间，所述底座的下方设有下支撑座，下支撑座上侧设置有推拉驱动器，所述推拉驱动器上设有可在高度方向上直线运动的顶杆，所述顶杆在冲压杆的正下方，顶杆与凹模的内壁齐平，当顶杆上升至凹模内时，顶杆上侧与凹模内壁区域形成模腔，所述夹持机构可将压片夹住并输送出去。

为了夹持住成型件以实现自动出料，所述夹持机构包括设置在底座上侧的底板，所述底板的上侧设有导轨和驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴一经联轴器连接有螺杆，所述螺杆上传动连接有传动螺母，传动螺母可沿着导轨滑动，传动螺母的上侧设有连接板，所述连接板的上侧设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴二上连接夹持架一端，所述夹持架的另一端设有壳体一和壳体二，壳体一内设有直线电机一，所述直线电机一上设有可做往复直线运动的推拉杆一，所述直线电机二上设有可做往复直线运动的推拉杆二，所述推拉杆一和推拉杆二正对设置，推拉杆一向外伸出的一端固连有夹爪一，推拉杆二向外伸出的一端固连有夹爪二，所述夹爪一和夹爪二的结构相同，夹爪一和夹爪二可将冲压成型后的压片夹住。

为了进一步提高夹持成型件的可靠性，还包括光电传感器，所述光电传感器的发射端设置在夹爪一的中心，光电传感器的接收端设置在夹爪二的中心，所述夹爪一的工作部包括夹紧部一、夹紧部二、倾斜部一和倾斜部二，所述夹紧部一呈圆弧形，夹紧部一的夹紧面对应的圆弧半径与压片相同，所述倾斜部一相对夹紧部一向下倾斜，所述夹紧部一和夹紧部二相对夹爪一的中心对称设置，倾斜部一和倾斜部二相对夹爪的中心对称设置，夹紧部一连接倾斜部一的一端，倾斜部一的另一端连接倾斜部二的一端，倾斜部二的另一端连接夹紧部二，所述倾斜部一和倾斜部二上开有用于放置光电传感器的安装槽。

为了进一步实现自动出料，所述下支撑座的上侧还固连有升降驱动器，所述升降杆设置在升降驱动器上，所述升降杆的上部与底板连接，所述底板上侧还设有两个具有滑动腔的导向套筒，所述导向套筒内设有可沿着滑动腔做上下直线运动的导向杆，导向杆的顶部与底板连接，两个导向杆关于升降杆的中心对称设置。