[发明专利]一种压片机的压片方法

说明书

本发明公开了压片技术领域内的一种压片机及其压片方法，包括底座、可转动的工作平台和可在高度方向上直线运动的夹持机构，工作平台上排布有若干个具有模腔的凹模和若干个与凹模对应的压片机构，底座上方支撑设置有支撑座，支撑座上设置有预压直线驱动器和压片直线驱动器，预压直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的预压杆，压片直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的冲压杆，预压杆和冲压杆用于压制模腔内的粉料，工作平台设在底座和支撑座之间，底座上设有用于将压制成型的成型件向上顶出的出料机构，底座上侧设置有放料座，夹持机构可将向上顶出的成型件夹住并输送至放料座上；本发明自动化程度高，提高生产效率。

技术领域

本发明属于压片技术领域，特别涉及一种压片机及其压片方法。

背景技术

随着人工成本的增加，越来越多的中小型企业开始重视自动化生产来降低人工成本。

目前，化雷器芯片的制作工艺为，使用称重装置对粉料进行定量称重，称重结束后的粉料由自动送料机构送至凹模的模腔内，使用一个预压机对装有粉料的模腔进行预冲压，预冲压结束后，将预冲压结束的预压品取出至二次冲压机上进行二次冲压，二次冲压后的粉料被压制成型为成型件，即压片形成，此制作工艺自动化程度不高，需要大量的劳动力，成本高，生产效率低下。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，解决现有技术中自动化程度低下的技术问题，提供一种压片机及其压片方法，本发明自动化程度高，提高生产效率。

本发明的目的是这样实现的：一种压片机，包括底座、可转动的工作平台和可在高度方向上直线运动的夹持机构，所述工作平台上排布有若干个具有模腔的凹模和若干个与凹模对应的压片机构，所述底座上方支撑设置有支撑座，所述支撑座上设置有预压直线驱动器和压片直线驱动器，所述预压直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的预压杆，所述压片直线驱动器上设置有可在高度方向上往复直线运动的冲压杆，所述预压杆和冲压杆用于压制模腔内的粉料，工作平台设在底座和支撑座之间，所述底座上设有用于将压制成型的成型件向上顶出的出料机构，底座上侧设置有放料座，所述夹持机构可将向上顶出的成型件夹住并输送至放料座上。

为了夹持住成型件以实现自动出料，所述夹持机构包括设置在支撑座上的升降驱动器，升降驱动器上设有向支撑座下方伸出的可在高度方向上做往复直线运动的升降杆，所述升降杆的底侧设有连接架，所述连接架的底侧设有左右方向上水平设置的导轨和驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴一经联轴器连接有螺杆，所述螺杆上传动连接有传动螺母，传动螺母可沿着导轨滑动，传动螺母的底侧设有连接板，所述连接板的底侧设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴二上连接有夹持架，所述夹持架的底部设有壳体一和壳体二，壳体一内设有直线电机一，所述直线电机一上设有可做往复直线运动的推拉杆一，所述直线电机二上设有可做往复直线运动的推拉杆二，所述推拉杆一和推拉杆二正对设置，推拉杆一向外伸出的一端固连有夹爪一，推拉杆二向外伸出的一端固连有夹爪二，所述夹爪一和夹爪二的结构相同，夹爪一和夹爪二可将冲压成型后的压片夹住。

为了进一步提高夹持成型件的可靠性，还包括光电传感器，所述光电传感器的发射端设置在夹爪一的中心，光电传感器的接收端设置在夹爪二的中心，所述夹爪一和夹爪二的结构相同，所述夹爪一的工作部（如图12所示）包括夹紧部一、夹紧部二、倾斜部一和倾斜部二，所述夹紧部一呈圆弧形，夹紧部一的夹紧面对应的圆弧半径与压制成型后的部件相同，所述倾斜部一相对夹紧部一向下倾斜，所述夹紧部一和夹紧部二相对夹爪一的中心对称设置，倾斜部一和倾斜部二相对夹爪的中心对称设置，夹紧部一连接倾斜部一的一端，倾斜部一的另一端连接倾斜部二的一端，倾斜部二的另一端连接夹紧部二，所述倾斜部一和倾斜部二上开有用于放置光电传感器的安装槽。