[发明专利]阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺

权利要求书

1.一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱，其特征在于：由白色阻燃粘胶纤维60%-70%、金黄色芳纶F14纤维30%-40%混合所纺制的粗纱，在细纱工序包覆绵纶66 20D长丝，制成黄色阻燃粘胶与芳纶F14混纺包覆绵纶66长丝包芯纱；所述包芯纱成纱的阻燃粘胶含量占混纺纱总重量的57%、金黄色芳纶F14占混纺纱总重量的30%，绵纶66 20D长丝占混纺纱总重量的13%，所述包芯纱纱线支数为34支。

2.一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱的制造工艺，其特征在于：工艺步骤如下：

①、清花工序：

按照白色阻燃粘胶纤维60%-70%、金黄色芳纶F14纤维30%-40%重量分别称重，将两种纤维原料按照纤维含量少的在棉槽内侧，纤维含量多的在棉槽外侧的原则排列，金黄色芳纶F14纤维在棉槽内侧，白色阻燃粘胶纤维在棉槽外侧上槽排列，抓取打击，均匀混合制成卷子；卷子定量为370克/米，采用梳针打手转速420转/分，综合打手转速为820转/分，成卷罗拉转速为10转/分；

②、梳棉工序：

两种纤维制成的卷子在A186D梳棉机上制成生条，生条定量20.0克/5米,锡林转速为330转/分，刺辊转速为770转/分，盖板线速度为84毫米/分，除尘刀高度与机框平齐，角度为90°；

③、并条工序：

并条采用三道混合，将两种颜色纤维进一步混合均匀，并改善条子纵向均匀度；头并采用6根生条混合，定量为20.0克/5米，总牵伸倍数为6.02倍，其中后区牵伸倍数为1.87倍，压辊线速度为260米/分，罗拉握持距为58毫米×62毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；二并采用8根并和，定量为20.3克/5米，总牵伸倍数为7.88倍，其中后区牵伸倍数为2.07倍，压辊线速度为260米/分，罗拉握持距为58毫米×62毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；三并也采用6根并和，定量为20.3克/5米，总牵伸倍数为5.52倍，其中后区牵伸倍数为1.4倍，压辊线速度为350米/分，罗拉握持距为56毫米×60毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；

④、粗纱工序：

粗纱定量为5.4克/10米,牵伸倍数为7.52，其中后区牵伸倍数为1.312，捻系数为70.5，罗拉握持距为58毫米×68毫米，锭速为560转/分；

⑤、细纱工序：

将阻燃粘胶纤维与芳纶F14混纺制成的粗纱，喂入细纱机后的喇叭口里，锦纶66长丝通过导丝杆退绕，再通过导丝轮引入前皮辊后方，与阻燃粘胶纤维和芳纶F14混纺须条一起通过前皮辊握持点，在加捻三角区加捻包覆形成包芯纱；为保证包覆效果不漏丝，长丝位置在牵伸浮游区须条的偏左侧，紧挨须条，没有间隔，罗拉握持距为55毫米×65毫米，锭子速度在13000转/分--14000转/分，钢领采用PG1系列，钢丝圈选用6903型2/0钢丝圈；

⑥、络筒工序：

采用自动络筒机，车速为1400 m/min -1500m/min，电清工艺：棉结为400%，短粗为150%-2.5厘米，长粗为40%-30厘米，长细节为-40%--32厘米，长细辅助点-28%-60厘米，确保切除漏芯纱，泡泡纱；

⑦、上述各工序生产环境相对湿度为53%—59%。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱的制造工艺，其特征在于：各工序设备配置如下：

FA002A自动抓棉机——FA106C开棉机——A045B凝棉器——FA076C成卷机——A186D梳棉机——FA303并条机（头、二道）——RD221C自调匀整并条机——A454粗纱机——FA502环锭纺细纱机——Autoconer338型自动络筒机。