[发明专利]阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺

说明书

一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱，涉及纺织生产技术领域，由白色阻燃粘胶纤维65%、金黄色芳纶F14纤维35%混合所纺制粗纱，在细纱工序包覆绵纶66 20D长丝，制成阻燃粘胶与芳纶F14混纺包覆绵纶66长丝，纱线支数为34支包芯纱，制造工艺步骤如下：清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序；环锭纺机台加装导丝轮，长丝位置在牵伸浮游区须条的偏左侧，络筒工艺加设长细辅助点，确保漏芯纱和泡泡纱切除，各工序生产环境相对湿度为53%—59%纱，本发明纱线吸湿性、透气性能好，阻燃性能好，手感舒适，没有融滴现象。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体地说是一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺。

背景技术

随着纺纱技术的不断发展，以及消费者对面料个性化、时尚化及多样化的追求，对面料功能性要求也越来越高，传统单一结构纺纱已无法满足市场需求。用于炼油厂、石油化工的消防服、森林救火服及飞行驾驶服、航天服、军警服、特种兵工作服等等对抗热性、抗阻燃性的要求日益提高，赋予纺织品更多的阻燃性能，确保安全减少火灾，有着重要意义。目前国产阻燃纺织物大多为纯化纤或纯棉后整理，普遍存在手感粗硬，强力低，遇火融滴的情况。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺，以解决阻燃面料手感粗硬，强力低，遇火融滴的问题。

为实现上述发明目的，本发明一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱，其特征在于：由白色阻燃粘胶纤维60%-70%、金黄色芳纶F14纤维30%-40%混合所纺制的粗纱，在细纱工序包覆绵纶66 20D长丝，制成黄色阻燃粘胶与芳纶F14混纺包覆绵纶66长丝包芯纱；所述包芯纱成纱的阻燃粘胶含量占混纺纱总重量的57%、金黄色芳纶F14占混纺纱总重量的30%，绵纶66 20D长丝占混纺纱总重量的13%，所述包芯纱纱线支数为34支。

一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱的制造工艺，其特征在于：工艺步骤如下：

①、清花工序：

按照白色阻燃粘胶纤维60%-70%、金黄色芳纶F14纤维30%-40%重量分别称重，将两种纤维原料按照纤维含量少的在棉槽内侧，纤维含量多的在棉槽外侧的原则排列，金黄色芳纶F14纤维在棉槽内侧，白色阻燃粘胶纤维在棉槽外侧上槽排列，抓取打击，均匀混合制成卷子；卷子定量为370克/米，采用梳针打手转速420转/分，综合打手转速为820转/分，成卷罗拉转速为10转/分；

②、梳棉工序：

两种纤维制成的卷子在A186D梳棉机上制成生条，生条定量20.0克/5米,锡林转速为330转/分，刺辊转速为770转/分，盖板线速度为84毫米/分，除尘刀高度与机框平齐，角度为90°；

③、并条工序：

并条采用三道混合，将两种颜色纤维进一步混合均匀，并改善条子纵向均匀度；头并采用6根生条混合，定量为20.0克/5米，总牵伸倍数为6.02倍，其中后区牵伸倍数为1.87倍，压辊线速度为260米/分，罗拉握持距为58毫米×62毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；二并采用8根并和，定量为20.3克/5米，总牵伸倍数为7.88倍，其中后区牵伸倍数为2.07倍，压辊线速度为260米/分，罗拉握持距为58毫米×62毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；三并也采用6根并和，定量为20.3克/5米，总牵伸倍数为5.52倍，其中后区牵伸倍数为1.4倍，压辊线速度为350米/分，罗拉握持距为56毫米×60毫米，摇架加压：前×中×后为32千克×38千克×38千克；

④、粗纱工序：

粗纱定量为5.4克/10米,牵伸倍数为7.52，其中后区牵伸倍数为1.312，捻系数为70.5，罗拉握持距为58毫米×68毫米，锭速为560转/分；