[发明专利]一种塑料电线电缆及其制造工艺

权利要求书

1.一种塑料电线电缆，包括电缆通信层(1)，其特征在于：所述电缆通信层(1)外侧环绕设有电缆保护层(2)，所述电缆通信层(1)与电缆保护层(2)之间均匀设有耐压层(3)，所述耐压层(3)外侧环绕设有填充层(4)，所述填充层(4)设置于电缆通信层(1)与电缆保护层(2)之间，所述电缆保护层(2)外侧环绕设有防滑层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料电线电缆，其特征在于：所述电缆保护层(2)由聚氯乙烯和聚乙烯混合制成，所述填充层(4)由阻燃剂和增塑剂混合制成，所述防滑层(5)由氯丁橡皮和硅橡胶混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种塑料电线电缆，其特征在于：所述耐压层(3)包括包覆层和内层，所述内层由钢丝缠绕而成，所述包覆层由聚乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的一种塑料电线电缆的制造工艺，具体步骤为：

步骤一：将所需聚氯乙烯、聚乙烯、阻燃剂、增塑剂、氯丁橡皮和硅橡胶分别放置在不同的反应釜中进行加热，加热温度为420-580℃，加热时间为4-6h，直至加热为流化液体；

步骤二：将电缆通信层(1)所需金属丝依次通过模具挤压，使金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸，随后将两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，可以提高电线电缆的柔软度、整体度，交织完成后通过拉丝进对其进行加工为电缆通信层(1)；

步骤三：将加工完成后的电缆通信层(1)放置在模具中，将聚氯乙烯和聚乙烯混合后的材料通过挤塑机挤塑至模具中，随后对模具进行冷却退火工作，冷却温度为50-80℃，持续时间2-3h，使电缆保护层(2)快速成型；

步骤四：在电缆保护层(2)冷却的同时通过聚乙烯包覆钢丝制成耐压层(3)，随后将多个耐压层(3)置入模具中，同时在电缆保护层(2)内其余空间填充阻燃剂和增塑剂的混合材料，冷却完成后打开模具，得到电线电缆；

步骤五：将氯丁橡皮和硅橡胶混合材料通入挤塑机中，对电线电缆表面涂覆一层混合材料，涂覆完成后将其通过冷风机快速固化，随后将整体放置在挤压模具下，通过挤压模具对电线电缆表面挤压形成多个连接在一起的防滑层(5)，随后将其冷却至室温固化后，得到本发明的一种塑料电线电缆。

5.根据权利要求4所述的一种塑料电线电缆的制造工艺，其特征在于：步骤二中单线矫织前需要查看线芯外观质量,应选择紧实圆整,无毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线。

6.根据权利要求4所述的一种塑料电线电缆的制造工艺，其特征在于：步骤四中，当填充材料填充完成后，对模具进行再次冷却工作，冷却温度28-42℃，冷却时间2-3h。