[发明专利]一种塑料电线电缆及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种塑料电线电缆及其制造工艺，包括电缆通信层，所述电缆通信层外侧环绕设有电缆保护层，所述电缆通信层与电缆保护层之间均匀设有耐压层，所述耐压层外侧环绕设有填充层，所述填充层设置于电缆通信层与电缆保护层之间，所述电缆保护层外侧环绕设有防滑层。本发明通过在电缆通信层和电缆保护层之间填充多个耐压层，耐压层内层由钢丝缠绕而成，外层由聚乙烯制成包覆在内层外部，可以起到保护电缆通信层保护的工作，保护电缆不受外部机械力的破坏，增加电缆的机械强度，并且将它的防侵蚀能力提高，从而可以提高整体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电缆制造，特别涉及一种塑料电线电缆及其制造工艺。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。但是在日常使用中，户外使用的电缆可能会不可抗拒的因素对电缆本体挤压或部分人为破坏的现象，导致通信中断造成巨大损失，因此，发明一种塑料电线电缆及其制造工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料电线电缆及其制造工艺，通过在电缆通信层和电缆保护层之间填充多个耐压层，耐压层内层由钢丝缠绕而成，外层由聚乙烯制成包覆在内层外部，可以起到保护电缆通信层保护的工作，保护电缆不受外部机械力的破坏，增加电缆的机械强度，并且将它的防侵蚀能力提高，从而可以提高整体的使用寿命，以解决户外使用的电缆可能会不可抗拒的因素对电缆本体挤压或部分人为破坏的现象，导致通信中断造成巨大损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料电线电缆及其制造工艺，包括电缆通信层，所述电缆通信层外侧环绕设有电缆保护层，所述电缆通信层与电缆保护层之间均匀设有耐压层，所述耐压层外侧环绕设有填充层，所述填充层设置于电缆通信层与电缆保护层之间，所述电缆保护层外侧环绕设有防滑层。

优选的，所述电缆保护层由聚氯乙烯和聚乙烯混合制成，所述填充层由阻燃剂和增塑剂混合制成，所述防滑层由氯丁橡皮和硅橡胶混合制成。

优选的，所述耐压层包括包覆层和内层，所述内层由钢丝缠绕而成，所述包覆层由聚乙烯制成。

优选的，本发明还提供了一种塑料电线电缆的制造工艺，具体步骤为：

步骤一：将所需聚氯乙烯、聚乙烯、阻燃剂、增塑剂、氯丁橡皮和硅橡胶分别放置在不同的反应釜中进行加热，加热温度为420-580℃，加热时间为4-6h，直至加热为流化液体；

步骤二：将电缆通信层所需金属丝依次通过模具挤压，使金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸，随后将两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，可以提高电线电缆的柔软度、整体度，交织完成后通过拉丝进对其进行加工为电缆通信层；

步骤三：将加工完成后的电缆通信层放置在模具中，将聚氯乙烯和聚乙烯混合后的材料通过挤塑机挤塑至模具中，随后对模具进行冷却退火工作，冷却温度为50-80℃，持续时间2-3h，使电缆保护层快速成型；

步骤四：在电缆保护层冷却的同时通过聚乙烯包覆钢丝制成耐压层，随后将多个耐压层置入模具中，同时在电缆保护层内其余空间填充阻燃剂和增塑剂的混合材料，冷却完成后打开模具，得到电线电缆；

步骤五：将氯丁橡皮和硅橡胶混合材料通入挤塑机中，对电线电缆表面涂覆一层混合材料，涂覆完成后将其通过冷风机快速固化，随后将整体放置在挤压模具下，通过挤压模具对电线电缆表面挤压形成多个连接在一起的防滑层，随后将其冷却至室温固化后，得到本发明的一种塑料电线电缆。

优选的，步骤二中单线矫织前需要查看线芯外观质量,应选择紧实圆整,无毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线。

优选的，步骤四中，当填充材料填充完成后，对模具进行再次冷却工作，冷却温度28-42℃，冷却时间2-3h。