[发明专利]一种彩晶玻璃及彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺在审
| 申请号： | 201810828565.7 | 申请日： | 2018-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN109052984A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 刘瑾 | 申请（专利权）人： | 东莞市万协塑胶科技有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/34 | 分类号： | C03C17/34;C03C17/00;B41M1/12;B41M1/34 |
| 代理公司： | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人： | 杨昕昕;董云 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市万江街道*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 彩晶玻璃 仿金属 拉丝工艺 拉丝 丝印 玻璃表面 拉丝层 底漆 转印工艺 工艺流程 表面丝 形成面 印图案 面层 面漆 节约 制作 制造 | ||
1.彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）拉丝步骤：在玻璃表面进行拉丝，形成拉丝层；（2）丝印面漆步骤：在拉丝层的表面丝印图案，形成面层；（3）丝印底漆步骤：在面层上丝印底漆，形成底层。
2.根据权利要求1所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的拉丝步骤为玻璃的一面的打磨过程。
3.根据权利要求1所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的拉丝步骤前进行表面丝印步骤，所述的表面丝印为在玻璃表面丝印透明漆，所述的表面丝印步骤和拉丝步骤之间，透明漆经固化处理，所述的固化处理为加热固化、紫外固化、自然固化其中的一种或几种，所述的拉丝步骤为在玻璃表面的透明漆上进行拉丝。
4.根据权利要求3所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的表面丝印步骤中透明漆的厚度不小于3μm。
5.根据权利要求1或3所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的拉丝步骤中形成的仿金属丝包括长丝和短丝。
6.根据权利要求5所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的长丝的长度不小于玻璃的较短边。
7.根据权利要求5所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的短丝的长度之和不小于玻璃的较短边。
8.根据权利要求1所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，所述的丝印面漆过程中消耗的面漆的体积大于等于仿金属丝之间凹陷的体积。
9.根据权利要求3所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺，其特征在于，沿彩晶玻璃的正面至背面方面，所述的玻璃、拉丝层、面层和底层依次设置。
10.一种彩晶玻璃，其特征在于，根据权利要求1~9任一项所述的彩晶玻璃表面仿金属拉丝工艺制成的彩晶玻璃。
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