[发明专利]有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法

权利要求书

1.一种有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法，包括以下步骤：

去除封头及后处理：采用分段均匀切割方式将旧炉体一端封头切除，并对切口进行打磨，得到预处理旧炉体；

预找正：在所述预处理旧炉体上设置激光仪，通过调整所述预处理旧炉体与新增段炉壳之间的位置进行预找正，然后将所述新增段炉壳和所述预处理旧炉体进行预焊接处理；

安装调整支撑体：依照位于所述预处理旧炉体上的支撑体位置，通过有限元分析计算，在所述新增段炉壳上安装新支撑体；

精找正及焊接：采用激光水平仪对所述新支撑体进行精找正；然后采用分步焊接方式将所述预处理旧炉体和所述新增段炉壳焊接在一起；

焊后处理：对炉体焊接部位进行退火处理，从而完成对有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容。

2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法，其特征在于，所述预找正的步骤具体包括：首先分别在新增段炉壳和所述预处理旧炉体内部型腔内架设相同规格的测量支架，在所述测量支架中心均开设一光孔，其中一个所述光孔内架设有激光仪，然后通过调整所述新增段炉壳的位置使所述激光仪对准另一光孔，最后将所述新增段炉壳和所述预处理旧炉体进行预焊接。

3.根据权利要求2所述的有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法，其特征在于，所述安装调整支撑体的步骤具体包括：依照位于所述预处理旧炉体上的支撑体位置，通过有限元分析计算确定新支撑体安装在所述新增段炉壳上的位置，然后将支撑体中的滚圈齿圈套装在所述新增段炉壳外部侧壁上，将支撑体中的底座对应安装在所述滚圈齿圈的两侧并在所述底座上安装托轮组，使所述滚圈齿圈的中心轴线与所述托轮组的中心轴线相重合。

4.根据权利要求3所述的有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法，其特征在于，所述精找正及焊接的具体步骤包括：首先使用激光水平仪对位于所述预处理旧炉体上的和位于所述新增段炉壳上的托轮组进行找正；然后采用自动焊接法从炉体外部实施焊接，外部焊接完成后，用碳弧气刨刨开炉体内部断焊位置，并清理到外部焊肉，用角磨机打磨光滑，最后采用手把焊对炉体内部进行焊接，从而将所述预处理旧炉体和所述新增段炉壳焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的有色金属冶炼用卧式吹炼炉炉体扩容方法，其特征在于，它还包括对焊缝进行探伤的步骤。