[发明专利]一种带孔冲压件自动加工设备

说明书

本发明公开了一种带孔冲压件自动加工设备，包括：冲孔装置、成形装置和送料装置，其中：冲孔装置包括第一下模、上模和用于驱动上模进行上下运动的第一驱动机构，第一下模上设有落料孔，上模上设有与落料孔配合进行冲孔动作的冲头；成形装置包括第二下模、组合模和用于驱动组合模进行上下移动的第二驱动机构，第二下模上设有落料凹槽和位于落料凹槽底部的形腔槽；组合模包括上模架、以及安装在上模架上用于与落料凹槽配合以进行冲裁动作的冲裁模头和与形腔槽配合以进行压形动作的压形模头；送料装置用于输送带状材料并使所输送的带状材料依次由冲压装置和成形装置处通过。本发明可以有效提高加工效率。

技术领域

本发明涉及冲压件加工设备技术领域，尤其涉及一种带孔冲压件自动加工设备。

背景技术

带孔冲压件在成形过程中需要经过多道加工工序，因此，企业需要购置多个加工设备进行分工序加工。这不仅造成企业的成本投入的增大，且各工序间的流转都需要时间，也影响了加工效率。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种带孔冲压件自动加工设备。

本发明提出了一种带孔冲压件自动加工设备，包括：冲孔装置、成形装置和送料装置，其中：

冲孔装置包括第一下模、位于第一下模上方的上模和用于驱动上模进行上下运动的第一驱动机构，所述第一下模上设有落料孔，上模上设有与落料孔配合进行冲孔动作的冲头；

成形装置包括第二下模、位于第二下模上方的组合模和用于驱动组合模进行上下移动的第二驱动机构，所述第二下模上设有落料凹槽和位于落料凹槽底部的形腔槽；所述组合模包括上模架、以及安装在上模架上用于与落料凹槽配合以进行冲裁动作的冲裁模头和与形腔槽配合以进行压形动作的压形模头，且该上模架具有第一位置状态和第二位置状态，当上模架处于第一位置状态时，所述冲裁模头位于落料凹槽的上方，当上模架处于第二位置状态时，所述压形模头位于落料凹槽的上方；

送料装置用于输送带状材料并使所输送的带状材料依次由冲压装置和成形装置处通过。

优选地，冲孔装置远离成形装置的一侧设有托料台，冲孔装置与成形装置之间设有导料台，且托料台、导料台、冲孔装置和成形装置位于同一直线上。

优选地，送料装置包括支撑架、齿条、扇形齿轮、导向板和棘爪，其中：支撑架位于导料台的一侧；齿条通过连接结构与组合模连接并随着组合模的上下移动而上下移动；扇形齿轮转动安装在支撑架上，且扇形齿轮与齿条啮合；导向板位于支撑架靠近导料台的一侧并固定安装在支撑架上，且导向板靠近导料台的一侧设有由冲孔装置向成形装置方向直线延伸的滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的滑块，滑块上设有与其固定的限位柱，滑块通过连杆机构与扇形齿轮连接并随着扇形齿轮的转动在滑槽内来回移动；棘爪位于导料台的上方，且棘爪的一端通过扭转弹簧结构与滑块转动连接，且扭转弹簧结构处于自然状态时，棘爪靠近冲孔装置的一侧与限位柱抵靠。

优选地，扭转弹簧结构包括与滑块固定的中心轴和安装在固定轴上的扭转弹簧，且中心轴的轴心线方向与滑槽的延伸方向垂直。

优选地，棘爪的下表面包覆由橡胶层。

优选地，导料台上且位于棘爪的下方设有由冲孔装置向成形装置方向直线延伸的导向槽，且该导向槽与落料凹槽位于同一直线上。

优选地，导向槽的槽底设有若干个辊轴，各辊轴沿导向槽的长度方向排列布置，且各辊轴的两端分别与导向槽两侧的侧壁转动连接。

优选地，托料台上设有导料槽，且该导料槽与导向槽位于同一直线上。

优选地，导料槽的槽底设有若干个辊轴，各辊轴沿导料向槽的长度方向排列布置，且各辊轴的两端分别与导料槽两侧的侧壁转动连接。

优选地，上模架与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行上下移动。