[发明专利]液晶显示用保护膜及其制备工艺在审
申请号: | 201810832218.1 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN110757902A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 林宇;顾良华 | 申请(专利权)人: | 苏州恒悦新材料有限公司 |
主分类号: | B32B7/06 | 分类号: | B32B7/06;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00 |
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地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底面 顶面 保护膜 硅胶层 亚克力胶层 液晶显示 防划伤 油墨层 胶层 电绝缘性 高温条件 制备工艺 膜周边 耐高温 耐摩擦 贴附 节约 客户 应用 | ||
1.一种液晶显示用保护膜,其特征在于,其包括第一油墨层、第一PET离型膜、硅胶层、PU胶层、PET基材、亚克力胶层、防划伤胶层、第二PET离型膜、第二油墨层,第一油墨层的底面与第一PET离型膜的顶面相连,第一PET离型膜的底面与硅胶层的顶面相连,硅胶层的底面与PU胶层的顶面相连,PU胶层的底面与PET基材的顶面相连,PET基材的底面与亚克力胶层的顶面相连,亚克力胶层的底面与防划伤胶层的顶面相连,防划伤胶层的底面与第二PET离型膜的顶面相连,第二离型膜层的底面与第二油墨层的顶面相连。
2.如权利要求1所述的液晶显示用保护膜,其特征在于,所述PU胶层可更换为UV减黏压敏胶层或耐高温压敏胶层。
3.一种液晶显示用保护膜的制备工艺,其特征在于,其包括如下生产步骤:步骤一,添加原料,将PET基材、PU胶、PET离型膜、硅胶、亚克力胶、防划伤胶、油墨等材料准备好,作为原材料;步骤二,一次涂布,将PET基材作为基膜进行第一次涂布,一面经涂布线涂布PU胶、硅胶,涂抹均匀并稍烘干后在涂有PU胶的一侧覆盖一层 PET离型膜,排出中间气泡;步骤三,一次冲压,将覆盖完成后的原料放入冲压机中进行第一次冲压,使原料贴合完全;步骤四,二次涂布,在第一次冲压完成的产品的PET基材面进行第二次涂布,经涂布线涂布亚克力胶、防划伤胶,涂抹均匀并稍烘干后覆盖另一层PET离型膜,排出气泡;步骤五,二次冲压,将第二次涂布完成的产品放入冲压机中进行第二次冲压,贴合完全;步骤六,印刷,对两层PET离型膜的表面进行电晕处理,并在分钟内在PET离型膜的表面进行油墨印刷,印刷字体根据用户需求制定,印刷完成后需检查油墨牢固性;步骤七,模切,将印刷完成后的保护膜产品放入圆刀机中进行模切成型,模切形状根据液晶显示面板形状而定,模切过程中要避免划伤和崩墨;步骤八,检查、封装,对模切完成后的保护膜产品进行质量检查,观察边缘是否有毛刺、缺口,检查完成后进行封装,放入相应型号的包装中,完成保护膜的生产。
4.如权利要求3所述的液晶显示用保护膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤一至步骤八均在无尘净化车间完成。
5.如权利要求3所述的液晶显示用保护膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中的PU胶根据保护膜功能更换为UV减黏压敏胶或耐高温压敏胶。
6.如权利要求3所述的液晶显示用保护膜的制备工艺,其特征在于,步骤三、步骤五、步骤七中的冲压机与圆角机均采用全自动工作模式。
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