[发明专利]集电基层制造方法及集电体

权利要求书

1.一种集电基层制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

a.使PI膜分别经贯孔作业与烧结作业生成具网孔的人工石墨片；

b.以大气电浆对该人工石墨片进行表面改质作业，使该人工石墨片形成具亲水表面的集电基层。

2.如权利要求1所述的集电基层制造方法，其特征在于，所述PI膜先进行贯孔作业再进行烧结作业，或是先进行烧结作业再进行贯孔作业。

3.如权利要求2所述的集电基层制造方法，其特征在于，所述贯孔作业是于PI膜上贯设孔密度10％-50％、孔径大小为0.1mm-1mm的网孔。

4.如权利要求2所述的集电基层制造方法，其特征在于，所述烧结作业是使PI膜先阶段性升温至1000℃-1200℃碳化，再阶段性升温至2500℃-3000℃石墨化，生成该人工石墨片。

5.如权利要求1所述的集电基层制造方法，其特征在于，所述表面改质作业是将大气电浆以常温环境、1mm-20mm的距离喷射至该人工石墨片表面进行改质，改质后静置至少72小时，形成表面水接触角不大于60°的该集电基层。

6.如权利要求5所述的集电基层制造方法，其特征在于，所述人工石墨片于该表面改质作业后形成集电基层后，进一步于该集电基层上结合活性材料。

7.一种用于化学电池的集电体，其特征在于，该集电体由权利要求1所述方法制造的集电基层制成，该集电基层具有孔密度10％-50％且孔径大小为0.1mm-1mm的网孔、以及水接触角不大于60°的亲水表面。

8.如权利要求7所述的用于化学电池的集电体，其特征在于，所述集电基层的厚度为10μm-200μm，热传导度为1000-1600W/mK，热膨胀系数为1.8×10^-6/k-2.2×10^-6/k。

9.如权利要求7或8所述的用于化学电池的集电体，其特征在于，该集电体用作化学电池的正极或负极，且该集电基层进一步结合有油性或水性的活性材料。

10.如权利要求7或8所述的用于化学电池的集电体，其特征在于，该集电体用作燃料电池的触媒载体，且该集电基层进一步结合有触媒浆料。