[发明专利]一种注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺在审
| 申请号： | 201810832861.4 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN108890982A | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 汤秋梅;王忠诚 | 申请（专利权）人： | 骏伟塑胶制品（太仓）有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/26 | 分类号： | B29C45/26;B29C33/38 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 李猛 |
| 地址： | 215413 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 翘曲变形 变形样板 反补偿 模具维修 塑胶产品 注塑成型 试模 生产工艺 模具设计过程 产品翘曲 反向补偿 三维扫描 塑料制品 维修成本 注塑制品 变形的 目视 钢料 加胶 模具 预留 样板 分析 检测 制定 | ||
1.一种注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、分析将会导致注塑制品翘曲变形的原因；
B、针对产品翘曲变形的原因，分析制品的翘曲变形可能发生的区域；
C、基本确定翘曲变形可能发生的区域后，在模具设计过程中对此区域适当预留钢料方便后续模具维修；
D、模具制作好后，通过第一次试模拿到变形样板，将变形样板通过三维扫描抄数的方式得到变形样板的3D样板CAD数据，将扫描得出的3D样板CAD数据与标准的产品CAD数据比对，确定产品的变形位置以及变形量；
E、在模具3D上通过镜像及反向做面的方式，将翘曲变形做初步加胶反向补偿；
F、在第二次试模后，通过目视及检测方式确认反补偿效果，如效果仍不够理想，重复上述动作。
2.根据权利要求1所述的注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，所述产品翘曲变形的原因包括但不限于收缩不均、冷却不均和材料分子取向。
3.根据权利要求1所述的注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，所述步骤F中，如效果理想，再对制品进行详细的尺寸测数，进一步的维修模具，修调产品尺寸数据。
4.根据权利要求1所述的注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，所述步骤E中，需要根据反向补偿后的模具CAD数据维修模具。
5.根据权利要求1所述的注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，所述步骤B中，制品的翘曲变形可能发生的区域或者因素包括但不限于制品的拐角处、拐角处的角效应以及模具无法有效布置对应冷却水路处。
6.根据权利要求5所述的注塑成型塑胶产品反补偿生产工艺，其特征在于，所述制品同时兼具以上1~3种翘曲变形可能发生的区域或者因素。
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