[发明专利]一种铜质立体花纹高精度浇注方法

权利要求书

1.一种铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按照模料配方为：各组分配比，以重量份数计包括：石蜡2-6份、1.5-3份硬脂酸、十八烷酸3-6份、0.8-2份松香甘油酯，配置模料；

S2、将S1配比好的模料混合搅拌5-10min；

S3、加热50-60℃，继续混合搅拌10-15min；

S4、根据铜制立体花纹的结构要求，压制熔模；

S5、在烘烤箱或者加热炉中烘烤熔模，烘烤10-30min；

S6、将熔模表面涂抹松节油；

S7、将熔模放置浇注系统进行制造型壳，所述型壳厚度为4-6cm；

S8、在型壳表面压制辅料，辅料成分为：各组分配比，以重量份数计包括：1.5-3份费托蜡、1.5-3份硬脂酸、0.2-0.5聚异丁烯、1-4聚氨酯弹性体、0.3-0.6聚醛树脂、丙酮0.65-0.85份，所述辅料填充所述型壳外壁间隙，所述辅料厚度为2-4cm；

S9、在所述辅料外表面涂抹松节油；

S10、将S9加工后的熔模放置浇注系统进行制造辅助型壳，所述辅助型壳厚度为1-3cm；

S11、将S10加工产生的熔模焙烧，焙烧温度为800-2000℃，焙烧时间为5-10小时；

S12、浇注熔融状态的铜液。

2.根据权利要求1所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述S11中，当铜制立体花纹最小尺寸小于2mm时，所述焙烧温度为1500-2000℃；焙烧时间为8-10小时。

3.根据权利要求1所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述S11中，当铜制立体花纹最小尺寸为2-5mm时，所述焙烧温度为1200-1500℃；焙烧时间为7-8小时。

4.根据权利要求1所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述S1中的模料各组分配比，以重量份数计包括：石蜡3-5份、2-2.5份硬脂酸、十八烷酸4-5份、1-1.8份松香甘油酯。

5.根据权利要求4所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，各组分配比，以重量份数计包括：石蜡4份、2.2份硬脂酸、十八烷酸4.5份、1.5份松香甘油酯。

6.根据权利要求1所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述S8中辅料各组分配比，以重量份数计还包括：0.5-1份微晶蜡、0.5-0.8份聚丙烯蜡。

7.根据权利要求6所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述辅料各组分配比，以重量份数计为：2-2.5份费托蜡、2-2.5份硬脂酸、0.3-0.4聚异丁烯、2-3聚氨酯弹性体、0.4-0.5聚醛树脂、丙酮0.7-0.8份、0.75份微晶蜡、0.6-0.7份聚丙烯蜡。

8.根据权利要求7所述的铜质立体花纹高精度浇注方法，其特征在于，所述辅料各组分配比，以重量份数计为：2.3份费托蜡、2.1份硬脂酸、0.32聚异丁烯、2.5聚氨酯弹性体、0.45聚醛树脂、丙酮0.75份、0.75份微晶蜡、0.65份聚丙烯蜡。