[发明专利]一种P型电池片的制作方法

说明书

本申请公开了一种P型电池片的制作方法，包括在340℃至400℃的环境内，利用光强为50kW/m²至80kW/m²的光源对P型电池片照射，将其内部的缺陷激活后钝化，进入再生态；将所述P型电池片加热，达到150℃至180℃，将更多的缺陷从退火态转变为衰减态；利用红外激光照射所述P型电池片，将此时处于衰减态的缺陷激活后钝化，进入再生态；迅速降低所述P型电池片的温度，抑制处于再生态的缺陷的失稳过程。上述P型电池片的制作方法，能够提升电池片的光电转换效率，降低光致衰减和光辅热衰减，提高光伏产品的品质。

技术领域

本发明属于光伏设备技术领域，特别是涉及一种P型电池片的制作方法。

背景技术

现有技术中，包括掺硼单晶电池片在内的P型电池片，由于存在未激活的缺陷，在正常工作条件下，缺陷会被逐渐激活，形成复合中心，导致效率下降，这种衰减包含光致衰减和光辅热衰减，严重影响了产品的售后功率保障，使得一些衰减较高的电池片不得不降档标定，耗费大量的生产成本。为解决这个问题，现有技术中采用退火炉来降低光衰，目前国内掺硼单晶硅电池片制作时使用的退火工艺有两类，包括光注入和电注入，在电池片内产生大量少子的同时辅以一定的温度，实现再生过程，使得部分缺陷被钝化。然而，现有的光退火工艺采用的只是LED全光谱光源，而且采用链式反应炉，其温度和光照的控制精度较差，无法达到理想条件，因此生产出的电池片的光致衰减和光辅热衰减仍然较高，在70℃和5kW光辐射量的光衰后，相对效率衰减约为0.8-1.8％，严响影响售后功率保障。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种P型电池片的制作方法，能够提升电池片的光电转换效率，降低光致衰减和光辅热衰减，提高光伏产品的品质。

本发明提供的一种P型电池片的制作方法，包括：

在340℃至400℃的环境内，利用光强为50kW/m²至80kW/m²的光源对P型电池片照射，将其内部的缺陷激活后钝化，进入再生态；

将所述P型电池片加热，达到150℃至180℃，将更多的缺陷从退火态转变为衰减态；

利用红外激光照射所述P型电池片，将此时处于衰减态的缺陷激活后钝化，进入再生态；

迅速降低所述P型电池片的温度，抑制处于再生态的缺陷的失稳过程。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

利用光浸润箱，在340℃至400℃的环境内，利用光强为50kW/m²至80kW/m²的全光谱光源对所述P型电池片照射，持续50秒至60秒。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

利用金属平台将所述P型电池片加热5秒至15秒，达到150℃至180℃。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

利用红外激光照射所述P型电池片，持续时间为5秒至10秒。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

在3秒至5秒的时间范围内，迅速降低所述P型电池片的温度至室温。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

利用水冷方式，迅速降低所述P型电池片的温度至室温。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，

利用光强为60kW/m²的全光谱光源对所述P型电池片照射。

优选的，在上述P型电池片的制作方法中，