[发明专利]一种加球机松球装置及松球方法

说明书

本发明提供了一种加球机松球装置及松球方法，包括加球机储球仓，在储球仓的出球口处设置第一挡板，在储球仓的底部设置底板，底板远离出球口的一端与储球仓活动连接，在底板的下方设置驱动底板运动的驱动机构。该方案可以有效打破储球仓内钢球堆的静态平衡，运行更加平稳可靠高效率，彻底消除了振动带来的诸多危害和不利，解决了在加球过程中普遍存在的堵球、卡球难于防范和难以解决的难点问题，实现平稳和精准的补充钢球。

技术领域

本发明属于矿山冶金设备控制技术领域，尤其是一种用于给球磨机加球的加球机，在储球仓堵球时的松球装置及松球方法。

背景技术

在矿山冶金生产工艺流程中，球磨机磨矿是其中极其重要的一个工艺环节。为了达到球磨机磨矿效果最佳的目的，往往都同步配套设置了加球机。采用加球机可以根据矿质、矿量、定时、定量、准确添加磨矿介质，能维持球磨机最佳的球荷比，使球磨机达到最佳的运行效果，是稳定生产节能降耗提高效益，体现磨矿自动化的最佳辅助设备。同时，由于实现智能自动加球，替代了人工加球，节省了人力，大大减轻工人劳动强度。

但是，智能加球机在正常的实际生产运行过程中，球仓出口挡板处的“卡球”现象较为突出，制约着捞球效果，极大制约了加球机的实用性能，主要表现为球仓供球不及时，捞球效率低。面对这种局面，目前对于松球控制的方式方法方面却少有关注。为了保证捞球口有空位时，球仓内的球能够及时补充到位，就必须借助外力松动球堆。目前采用的松球方式大多为振动电机。这样在松球的过程中需要不停的振打，这种振动冲击不仅对加球机设备本体造成不利影响，也危及周边的构筑物安全，同时也是一种噪声危害。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种加球机松球装置及松球方法，该方案可以有效打破储球仓内钢球堆的静态平衡，运行更加平稳可靠高效率，彻底消除了振动带来的诸多危害和不利，解决了在加球过程中普遍存在的堵球、卡球难于防范和难以解决的难点问题，实现平稳和精准的补充钢球。

本方案是通过如下技术措施来实现的： 一种加球机松球装置，包括加球机储球仓，在储球仓的出球口处设置第一挡板，在储球仓的底部设置底板，底板远离出球口的一端与储球仓活动连接，在底板的下方设置驱动底板运动的驱动机构。底板与储球仓活动连接，这样底板可以在驱动机构的驱动下上下转动，打破储球仓内钢球堆的静态平衡，使球仓内所有钢球的位置排布发生改变，起到松球效果。

底板与储球仓铰接，且底板可以绕铰链处转动，在底板下方设置液压源，所述液压源与电液推杆连通。所述的驱动机构为电液推杆。通过铰链连接，这样既便于安装，也便于底板活动，采用电液推杆，电液推杆与液压管连通，这样便于进行控制，通过控制液压源就可以电液推杆，使电液推杆推动底板上下转动。

在底板下方设置用于支撑底板的托架，在底板的下方设置多条加强筋，有托架，这样在电液推杆不工作时，托架可以对底板起到支撑作用，避免电液推杆一直工作，而产生疲劳；有加强筋可以提高底板的整体性，避免底板发生断裂。

在出球口上方的储球仓内壁设置第二挡板，第二挡板向下倾斜。这样可以对储球仓内的钢球起到一定的支撑作用，改变钢球之间的受力情况，避免钢球的重力全压到出球口，更有利于出球。工作时，钢球逐个通过第二钢板和底板之间的开口，最终通过出球口到达捞球机构。

一种基于上述装置的加球机松球方法，其特征在于包括如下步骤：

1）捞球机构在捞球过程中，如果无球，则启动驱动机构推动底板运动；

2）捞球机构持续捞球，如果还无球，则重复启动驱动机构推动底板上下运动。

步骤1）中，捞球机构不能够获取钢球，且是连续不能够获取次数X超过设定的最大值Xmax，即X=Xmax+1时，则启动驱动机构推动底板；反之，若X≤Xmax，则不启动驱动机构推动底板。