[发明专利]一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末及其制备方法在审
申请号: | 201810837036.3 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108902356A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 邓凤桂;葛佳佳;汪勇;张震 | 申请(专利权)人: | 广州利众生物科技有限公司 |
主分类号: | A23D9/00 | 分类号: | A23D9/00;A23D9/04;A23D9/06;A23P10/30 |
代理公司: | 广州胜沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人: | 钟小敏 |
地址: | 510530 广东省广州市黄埔区玉岩路1*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 亚麻籽油 制备 亚麻籽胶 质量百分比 乳化剂 植脂末 壁材 乳状液分层 食用油加工 稳定性检测 抗氧化剂 微胶囊化 货架期 悬浮性 贮存期 均质 乳化 掩盖 加工 运输 | ||
1.一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末,其特征在于,含有亚麻籽油,含有至少一种壁材,含有至少一种乳化剂,含有至少一种抗氧化剂,其中亚麻籽油的用量为25%-30%质量百分比,壁材的用量为70%-75%质量百分比,亚麻籽胶为乳化剂的用量为0.01%-0.3%质量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末,其特征在于,含有亚麻籽油,含有至少一种壁材,含有至少一种乳化剂,含有至少一种抗氧化剂,其中优选亚麻籽油的用量为27.5%质量百分比,壁材的用量为72.5%质量百分比,亚麻籽胶为乳化剂的用量为0.16%质量百分比。
3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末,其特征在于,所述壁材选自明胶、大豆分离蛋白、蔗糖、麦芽糊精和阿拉伯胶中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末,其特征在于,所述乳化剂为亚麻籽胶。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末,其特征在于,所述抗氧化剂选自抗坏血酸、脑磷脂、迷迭香、黄酮类物质、卵磷脂和生育酚中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
(1)制备水相:将明胶与蔗糖的质量比为1:8的复配比例作为的壁材,固形物含量为70%,芯材载量为25%,抗氧化剂生育酚添加量为0.2%,乳化剂亚麻籽胶添加量为0.3%,保持温度30-60℃,搅拌20-30min,至完全溶解;
(2)制备油相:将亚麻籽油和乳化剂在30-60℃条件中混合均匀;
(3)乳化:将油相缓慢倒入到水相中,在10000r/min条件下进行剪切得到水包油型乳液,乳化时间5min;
(4)均质:采用均质机对乳液进行均质,均质压力约为40MPa,均质时间约为30min,均质次数为2次;
(5)微胶囊化:采用喷雾干燥方法,喷雾干燥进风温度175℃,出风温度70℃;
(6)稳定性检测:使用TGA/SDTA851型热重分析仪和PDSC压力差示扫描量热仪分别检测亚麻籽油和微胶囊化亚麻籽油的热重曲线和热稳定性。
7.根据权利要求6所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末的制备方法,其特征在于,所述TGA/SDTA851型热重分析仪检测时从室温加热到680℃,升温速度为15℃/min。
8.根据权利要求7所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末的制备方法,其特征在于,所述TGA/SDTA851型热重分析仪检测时氮气流量为20ml/min。
9.根据权利要求6所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末的制备方法,其特征在于,所述PDSC压力差示扫描量热仪测定亚麻籽油及微胶囊化亚麻籽油的热稳定性时氧气压力为1MPa,氧气流速为30mL/min。
10.根据权利要求9所述的一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末的制备方法,其特征在于,所述PDSC压力差示扫描量热仪测定亚麻籽油及微胶囊化亚麻籽油的热稳定性时扫描速率为5℃/min,温度从100升高到300℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州利众生物科技有限公司,未经广州利众生物科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810837036.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种复合亚麻籽微胶囊的制备方法及其产品
- 下一篇:一种降血脂茶油的制备方法