[发明专利]一种金属拉丝机

权利要求书

1.一种金属拉丝机，其特征在于：包括安装座（1），安装座（1）上设有安装槽（1.1），安装槽（1.1）内设有第一拉丝辊（2）与第二拉丝辊（3），第一拉丝辊（2）与第二拉丝辊（3）相对设置且均与安装座（1）铰接，第一拉丝辊（2）与第二拉丝辊（3）均为圆台状，第一拉丝辊（2）与第二拉丝辊（3）的外侧设有一组圆环，每两个相邻的圆环之间形成凹槽，第一拉丝辊（2）与第二拉丝辊（3）之间设有拉丝机构（4），拉丝机构（4）固定在安装槽（1.1）内壁；

安装座（1）一侧设有固定板（5），固定板（5）上固定有连接板（6），连接板（6）一侧固定有第一液压缸（6.1），第一液压缸（6.1）轴承的端面固定有绕丝机构（7）；

在安装座（1）靠近固定板（5）的一侧设有连接杆（8），连接杆（8）一侧铰接第一绕线轮（11），在安装座（1）一侧还设有第一通孔（1.2），第一通孔（1.2）设置在连接杆（8）下方，第一通孔（1.2）内铰接第二绕线轮（12），在安装座（1）上设有第二通孔（1.3），第一通孔（1.2）与第二通孔（1.3）相对设置，在第二通孔（1.3）内铰接第三绕线轮（13）；

在安装座（1）相对的一侧设有安装板（14），安装板（14）上设有排线机构（15）、收线导向机构（16），第四绕线轮（17）与绕线轮（18），排线机构（15）、收线导向机构（16）、第四绕线轮（17）与绕线轮（18）从左到右依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述绕丝机构（7）包括圆柱形箱体（7.1），圆柱形箱体（7.1）内设有空腔（7.11），在空腔（7.11）一侧固定有第二液压缸（7.2），第二液压缸（7.2）活塞杆的一端固定有电机（7.3）；

在圆柱形箱体（7.1）内侧固定有限位管（7.5），限位管（7.5）与圆柱形箱体（7.1）同轴设置，圆柱形箱体（7.1）外侧设有两组相对设置的U形通孔（7.8），每组均包括两个U形通孔（7.8），每个U形通孔（7.8）均贯穿圆柱形箱体（7.1）与限位管（7.5）并延伸至限位管（7.5）内部，在限位管（7.5）内部设有两个平行设置的限位板（7.7），两个限位板（7.7）均能够在限位管（7.5）内转动，在每个限位板（7.7）的外侧均设有两个相对设置的操作杆（7.71），每个操作杆（7.71）均穿过相应的U形通孔（7.8）并延伸至圆柱形箱体（7.1）外侧，在两个限位板（7.7）之间设有转动板（7.6），转动板（7.6）与每个限位板（7.7）均滑动连接；

在圆柱形箱体（7.1）一端设有隔板（7.43），在圆柱形箱体（7.1）上插接转动轴（7.4），转动轴（7.4）贯穿隔板（7.43）、圆锥形箱体（7.1）、两个限位板（7.7）与转动板（7.6）并与电机（7.3）的轴承（7.31）配合连接，转动轴（7.4）与隔板（7.43）、转动板（7.6）均为固定连接，转动轴（7.4）与圆柱形箱体（7.1）、两个限位板（7.7）均为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述转动轴（7.4）的一端以其轴线为圆心圆周均布3个圆锥（7.41），在电机（7.3）的轴承（7.31）的端面上以其轴线为圆心圆周均布3个圆锥形凹槽（7.311），每个圆锥（7.41）均与相应的圆锥形凹槽（7.311）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述拉丝机构（4）包括拉丝箱（4.1），拉丝箱（4.1）上方设有箱盖（4.2），拉丝箱（4.1）能够与箱盖（4.2）完成配合连接，在拉丝箱（4.1）内侧设有一组第一锁定槽（4.31），箱盖（4.2）内侧设有一组第二锁定槽（4.32），在每个第一锁定槽（4.31）与相应的第二锁定槽（4.32）之间均能够组成圆柱形空腔且在其内部设有拉丝柱（4.5），拉丝柱（4.5）上设有拉丝通孔（4.51），拉丝通孔（4.51）为大小头孔，拉丝通孔（4.51）与拉丝柱（4.5）同轴设置；

在拉丝箱（4.1）上设有一组第一通线槽（4.41），每个第一通线槽（4.41）均与相应的第一锁定槽（4.31）同轴设置，箱盖（4.2）上设有一组第二通线槽（4.42），每个第二通线槽（4.42）均与相应的第一锁定槽（4.31）同轴设置，每个第一通线槽（4.41）均与相应的第二通线槽（4.42）对应设置。