[发明专利]一种液态钢渣的粒化处理设备及处理方法

权利要求书

1.一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：包括接料装置(1)、喷吹粒化装置(2)、水雾冷却装置(3)、间接冷却排料装置(4)、磁选装置(5)和冷渣室(6)，所述接料装置(1)设置冷渣室(6)的外侧且与冷渣室(6)连通，喷吹粒化装置(2)的风嘴(23)设置在接料装置(1)的出料口处，水雾冷却装置(3)的水雾喷嘴(33)和间接冷却排料装置(4)设置在冷渣室(6)内，所述间接冷却排料装置(4)与磁选装置(5)连通。

2.如权利要求1所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述接料装置(1)包括受料渣盆(11)、加热倾翻机构(12)和缓冲溜槽(13)，所述加热倾翻机构(12)设置在基座(14)上，受料渣盆(11)与加热倾翻机构(12)连接，缓冲溜槽(13)设置在受料渣盆(11)的下方，受料渣盆(11)通过缓冲溜槽(13)与冷渣室(6)连通。

3.如权利要求2所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述受料渣盆(11)上设有吊具(111)和连接座(112)，所述加热倾翻机构(12)包括倾翻支架(122)、倾翻轴(123)、电感加热机构(125)和电机(121)，受料渣盆(11)通过连接座(112)固定在倾翻支架(122)上，电感加热机构(125)设置在倾翻支架(122)的内壁与受料渣盆(11)的外壁之间，受料渣盆(11)通过倾翻轴(123)与电机(121)连接。

4.如权利要求2或3所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述喷吹粒化装置(2)包括高压风机(21)、管路(22)和风嘴(23)，高压风机(21)通过管路(22)与风嘴(23)连通，风嘴(23)设置在缓冲溜槽(13)下出口的内侧，管路(22)内设有空气阻尼器(24)。

5.如权利要求4所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述水雾冷却装置(3)包括储水箱(31)、增压泵(32)和水雾喷嘴(33)，水雾喷嘴(33)沿打散粒化渣的飞行轨迹设置在冷渣室(6)的内壁上，储水箱(31)、增压泵(32)设置在冷渣室(6)的外侧，增压泵(32)的一端与储水箱(31)连通，增压泵(32)的另一端通过管道与水雾喷嘴(33)连通。

6.如权利要求5所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述间接冷却排料装置(4)包括冷渣床(41)、刮渣机构(42)、集料斗(43)和刮板输送机(44)，所述冷渣床(41)倾斜设置且冷渣床(41)的底部设有循环水管(45)，刮渣机构(42)安装在冷渣床(41)上并沿冷渣床(41)的表面上下移动刮渣，集料斗(43)设置在冷渣床(41)的下端，集料斗(43)的出料口与刮板输送机(44)的进料口连通，刮板输送机(44)的排料口与磁选装置(5)的缓冲冷料仓(51)连通。

7.如权利要求6所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述刮渣机构(42)包括刮板(421)、输送链条(422)和链轮(423)，链轮(423)通过支架设置在冷渣床(41)的上方，输送链条(422)与链轮(423)啮合，刮板(421)连接在输送链条(422)上。

8.如权利要求7所述的一种液态钢渣的粒化处理设备，其特征在于：所述磁选装置(5)包括缓冲冷料仓(51)、振动给料机(52)、磁选机(53)、精料仓(54)和尾料仓(55)，缓冲冷料仓(51)的进料口与刮板输送机(44)的排料口连通，缓冲冷料仓(51)的出料口与振动给料机(52)的进料口连通，振动给料机(52)的出料口与磁选机(53)的进料口连通，在磁选机(53)的下方并列设置精料仓(54)和尾料仓(55)，磁选机(53)的两个出料口分别与精料仓(54)和尾料仓(55)连通。