[发明专利]自动圆盘装配装置

说明书

本发明公开了自动圆盘装配装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有固定架，且工作台的上端靠近固定架的一侧位置处设置有装配圆盘，所述工作台的内部设置有吸尘机，且工作台的内部靠近吸尘机的一侧位置处设置有储尘箱，所述固定架的一侧设置有铆压气缸。本发明对装配机的结构进行了优化，使装配机自动化程度更高，在保证生产质量的同时也提高了工作效率，设置了吸尘器，能够吸附装配圆盘上的尘屑，减少了维修好保养的费用，设置了夹取装置，能够准确灵活的将物料放到工装台上，提高上料的精度，本发明不仅操作便捷，而且减少了人工、维修和保养的费用，同时也提高了产品的生产质量和效率，适合大型企业大批量生产。

技术领域

本发明涉及自动装配领域，具体为自动圆盘装配装置。

背景技术

装配机是一种装配机器，在各种包装行业和电子产品组装行业有广泛应用，通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品。

但是现有的装配机自动化程度低，需要多个工作人员控制操作，工作人员的工作强度大，而且工作效率低，装配精度低，而且会产生不良品，给企业或者厂家带来经济上的损失，不利于大型企业批量生产，没有设置吸尘器，不能吸附装配圆盘上的尘屑，若装配圆盘上尘屑较多，容易影响装配机内部元件受损，不能正常工作，增加维修好保养的费用，没有设置夹取装置，不能准确灵活的将物料放到工装台上，容易产生误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动圆盘装配装置，可以有效解决背景技术中现有的装配机自动化程度低，需要多个工作人员控制操作，工作人员的工作强度大，而且工作效率低，装配精度低，而且会产生不良品，给企业或者厂家带来经济上的损失，不利于大型企业批量生产，没有设置吸尘器，不能吸附装配圆盘上的尘屑，若装配圆盘上尘屑较多，容易影响装配机内部元件受损，不能正常工作，增加维修好保养的费用，没有设置夹取装置，不能准确灵活的将物料放到工装台上，容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动圆盘装配装置，包括工作台、配料装置、铆压气缸、上料装置和卸料气缸，所述工作台的上端设置有固定架，且工作台的上端靠近固定架的一侧位置处设置有装配圆盘，所述工作台的内部设置有吸尘机，且工作台的内部靠近吸尘机的一侧位置处设置有储尘箱，所述固定架的一侧设置有铆压气缸，且固定架的前侧壁设置有固定滑轨，所述固定架的一端设置有校准气缸，所述校准气缸的下端固定连接有校准板，所述固定滑轨的外侧滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的一端固定连接有第一移料气缸，所述第一移料气缸的下方设置有配料装置，所述配料装置的一侧设置有上料装置，所述上料装置的一侧设置有卸料气缸，所述卸料气缸的一侧设置有出料口，所述装配圆盘的内部设置有吸尘孔，且装配圆盘的上端边缘设置有工装台，所述装配圆盘的底部设置有吸尘板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述配料装置包括第一配料槽、配料轨道、第一推料气缸、第二配料槽、第二推料气缸和第三推料气缸，所述第一推料气缸的一端设置有配料轨道，所述配料轨道的一侧设置有第一配料槽，另一侧设置有第二配料槽，所述第一配料槽的一端设置有第三推料气缸，所述第二配料槽的一端设置有第二推料气缸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上料装置包括第一取料气缸、第二取料气缸、夹取装置、第二移料气缸、进料槽、第一上料气缸和第二上料气缸，所述第一取料气缸的一端设置有第二缺料气缸，所述第二取料气缸的下端设置有夹取装置，且第二取料气缸的一侧设置有第二移料气缸，所述上料装置的下方设置有第一上料气缸，所述第一上料气缸的一端设置有第二上料气缸，且第一上料气缸的一侧设置有进料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹取装置包括拉杆、升降杆、安装杆、固定架、第一转动杆、第二转动杆、料夹和连接板，所述拉杆的下端设置有固定架，所述固定架的内侧设置有升降杆，且固定架的下端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的内侧转动连接有第二转动杆，且第一转动杆的外侧固定连接有料夹，所述升降杆的下端设置有连接板。