[发明专利]惰性气体纯化材料的制备方法

权利要求书

1.惰性气体纯化材料的制备方法，用于对惰性气体除杂，其特征在于，包括以下步骤：

氧化物制备：所述氧化物制备包括选取适量的氧化物，所述氧化物为过渡金属氧化物或过渡金属氧化物矿石；

催化剂溶液配制：配制适量的催化剂溶液，所述催化剂溶液为稀有金属盐溶液；

基体配制：将所述适量的催化剂溶液与所述适量的氧化物混合、干燥，然后在500-1000℃条件下煅烧，煅烧时间为10-14h，即得所述惰性气体纯化材料。

2.根据权利要求1所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述过渡金属氧化物为氧化铜、氧化铁、氧化镁、氧化钛或氧化锰中的至少一种或多种；所述氧化物矿石为铁矿石、铜矿石或锰矿石中的至少一种或多种。

3.根据权利要求2所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述稀有金属盐溶液为钌盐溶液、钯盐溶液、铂盐溶液中的至少一种或多种。

4.根据权利要求3所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述氧化物制备步骤，还包括将选取的所述氧化物粉碎、筛分，获得250-2000μm的氧化物颗粒。

5.根据权利要求4所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述氧化物制备步骤，还包括对所述选取的氧化物或所述氧化物颗粒进行洗涤、干燥的步骤。

6.根据权利要求5所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述基体配制步骤，包括利用初湿含浸法，制备包含所述催化剂溶液和所述干燥后的氧化物或氧化物颗粒的混合物。

7.根据权利要求6所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，制备完成所述混合物后，所述基体配制步骤，进一步包括干燥所述混合物，烘干去除水分，形成前驱体。

8.根据权利要求7所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，形成所述前驱体后，所述基体配制步骤，进一步还包括在500-1000℃条件下煅烧所述前驱体，煅烧时间为10-14h，煅烧时通入适量气体。

9.根据权利要求7或8所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述氧化物制备步骤中，若选取的氧化物为粉末状，所述基体配制步骤，进一步还包括配置适量的粘合剂，并与所述煅烧后的前驱体混合，增加所述煅烧后的前驱体的黏性。

10.根据权利要求9所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，所述粉末状氧化物的平均粒径为10-100um。

11.根据权利要求9所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，将煅烧后的前驱体混合粘合剂后，所述基体配制步骤，进一步还包括将煅烧后的前驱体混合粘合剂后进行粉末造粒，粉末成型为粒径250-2000μm的均匀颗粒。

12.根据权利要求11所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，粉末造粒完成后，所述基体配制步骤，进一步还包括干燥、筛分所述均匀颗粒，去除水分及不满足粒径需求的颗粒粉末。

13.根据权利要求12所述的惰性气体纯化材料的制备，其特征在于，干燥、筛分所述均匀颗粒后，所述基体配制步骤，进一步还包括将所述干燥、筛分后的均匀颗粒，在500-1000℃条件下煅烧，煅烧时间为10-14h，煅烧时通入适量气体。