[发明专利]喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，该防水涂料包括：A组分和B组分；

所述A组分为聚醚多元醇改性的多异氰酸酯，以A组分的总质量计，所述聚醚多元醇改性的多异氰酸酯由35-45%的聚醚二元醇、15-35%的聚醚三元醇、12-25%的多异氰酸酯和10-20%的增塑剂制成；

以所述B组分的总质量计，所述B组分包括：增塑剂20-35%、流变助剂0.15-0.35%、硫化剂2.5-4.5%、高岭土5-10%、重钙35-45%、催化剂0.5-1.5%、高沸点溶剂油3-10%和其他助剂0.3-1.05%；

其中，所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡和双（2,2-吗啉乙基）醚，所述二月桂酸二丁基锡和双（2,2-吗啉乙基）醚的质量比例为2.5-3.5：1。

2.根据权利要求1所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，以所述B组分的总质量计，所述其他助剂包括：分散剂0.05-0.15%、消泡剂0.05-0.10%和颜料0.2-0.8%。

3.根据权利要求1所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，所述A组分和B组分的体积比为1:1.8-2.2。

4.根据权利要求1所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，所述聚醚二元醇的数均分子量为1000-3000，羟值为50-60mgKOH/g；所述聚醚三元醇的数均分子量在4500-5500，羟值为30-40mgKOH/g；所述多异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯和氢化的二苯基甲烷二异氰酸酯，所述二苯基甲烷二异氰酸酯和氢化的二苯基甲烷二异氰酸酯的质量比为2-6：1。

5.根据权利要求1所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，所述流变助剂包括有机膨润土、气相二氧化硅和改性氢化蓖麻油，所述有机膨润土、气相二氧化硅和改性氢化蓖麻油的质量比例为2.5-3.5：1：1。

6.根据权利要求1所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，

所述增塑剂包括氯化石蜡、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯和邻苯二甲酸酯类增塑剂，所述氯化石蜡、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯和邻苯二甲酸酯的质量比为：2-3：1-2：1；其中，所述氯化石蜡为氯烃-52，所述邻苯二甲酸酯类增塑剂包括邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的至少一种；

所述硫化剂为3,3'-二氯-4,4'-二苯甲基烷二胺；所述高岭土为600-1000目、吸油量30-50%和pH=4-5的煅烧高岭土；所述重钙为800-1200目、吸油值20-40%和pH=7-8的超细碳酸钙；

所述高沸点溶剂油为C10、C11和C12的混合物，以所述高沸点溶剂油的总重量计，包括C10为5wt%、C11为85wt%和C12为10wt%，并且所述高沸点溶剂油的闭口闪点为124℃，25℃下的粘度为8.82mPa·s。

7.根据权利要求2所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料，其中，所述分散剂为润湿分散剂；所述消泡剂包括BYK消泡剂和消泡硅油，所述BYK消泡剂和消泡硅油的质量比例为1.5-3.1:1。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的喷涂快凝型双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

（1）A组分的制备：将聚醚二元醇和聚醚三元醇脱水，然后加入多异氰酸酯接触反应，最后加入增塑剂，脱气泡制得所述A组分；

（2）B组分的制备，将增塑剂、流变助剂、硫化剂、高岭土、重钙和其他助剂混合均匀，脱水，然后加入催化剂和高沸点溶剂油，混合均匀，脱气泡制得所述B组分。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，

步骤（1）的反应条件包括：加入聚醚二元醇和聚醚三元醇后，在转速350-450r/min条件下，逐渐升温至85-95℃，开启真空系统，分三段抽真空脱水，分别为在真空压力为-0.03至-0.05MPa下脱水15-25min、在真空压力为-0.05至-0.07MPa下脱水10-20min、在真空压力为-0.075至-0.085MPa脱水5-15min，然后升温至105-115℃，转速升至600-800r/min之后，将真空压力调至-0.095-0.1MPa下持续脱水汽6-8h；降温至74-6℃，关闭真空系统，加入多异氰酸酯，转速降至500-550r/min，反应25-35min之后，升温至84-86℃，反应3-4h，降温至60-65℃，加入增塑剂，开启真空系统，分三段抽真空脱气泡，分别为在真空压力为-0.075至-0.085MPa下脱气泡5-15min、在真空压力为-0.085至-0.09MPa下脱气泡10-20min、在真空压力-0.095至-0.1MPa下脱气泡15-25min，制得所述A组分；

步骤（2）的反应条件包括：所述脱水条件为：在110-115℃下，开启真空系统，分三段脱水汽，分别为在真空压力为-0.065至-0.075MPa下脱水汽5-15min、在真空压力为-0.085至-0.09MPa下脱水汽10-20min、在真空压力为-0.095至-0.1MPa下脱水汽5-6h；所述脱气泡的条件为在55-60℃，分三段脱气泡，分别为在真空压力为-0.075至-0.085MPa下脱气泡5-15min、在真空压力为-0.085至-0.09MPa下脱气泡10-20min、在真空压力为-0.095至-0.1MPa下脱气泡15-25min。