[发明专利]一种含锡炉渣脱除烟气中SO2同时资源化回收铅、锡的方法

权利要求书

1.一种含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将含锡炉渣破碎至粒度小于100μm，与水混合均匀配制成吸收浆液；

2）将含SO₂的烟气在脱硫装置中与吸收浆液逆流接触，使得烟气中的SO₂被吸收浆液吸收并转化为硫酸，同时可以向浆液中吹入空气以保证体系的持续催化氧化效果；

3）将经过步骤（2）的吸收浆液继续循环喷淋对SO₂进行吸收，当pH下降至3.0，废弃部分的循环吸收液，并等量补充新配制的吸收浆液；

4）对废弃的循环吸收液进行固液分离，不溶于硫酸的金属锡富集于脱硫渣中送烟化炉回收锡，滤液进行湿法回收铅。

2.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于所述的含锡炉渣中包括2～20% Sn、5～11% Pb、2.5～20% Fe、0.1～0.5% Cu、0.1～0.2% 稀土元素。

3.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于步骤（1）中所述的吸收浆液中含锡炉渣的质量浓度为10～40%。

4.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于所述的脱硫装置为鼓泡塔。

5.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于所述的脱硫装置反应温度为20～60℃；所述的脱硫装置的入口烟气中SO₂浓度不受限制，但O₂体积分数不低于6.0%。

6.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于所述的脱硫装置的操作条件为液气比6～15 L/m³，空塔气速1.0～1.5 m/s。

7.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于步骤（2）中所述的空气的吹入量以排出烟气中SO₂含量不高于200 mg/L为宜。

8.根据权利要求1所述的含锡炉渣脱除烟气中SO₂同时资源化回收铅、锡的方法，其特征在于所述的脱硫装置包括进气增压风机（1），吸收塔（2），喷淋装置（3），循环泵（4），循环槽（5），渣浆液进料泵（6），搅拌桨（7），氧化风机（8），料浆输送泵（9），所述的吸收塔（2）下方设置进气增压风机（1），上方设置喷淋装置（3），使得气液逆流接触，循环槽（5）设置在吸收塔（2）的出液口下方，所述的循环槽（5）内设置有搅拌机（7），所述的渣浆液进料泵（6）和料浆输送泵（9）分别设置在循环槽（5）的两侧，所述的循环泵（4）一端连接循环槽（5），另一端连接喷淋装置（3），所述的氧化风机（8）设置在在吸收塔（2）下方的出液口处。