[发明专利]一种电脑主机上盖的生产方法在审
申请号: | 201810848228.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108858968A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 汪风清 | 申请(专利权)人: | 昆山科佳电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;C08L55/02;C08K3/08;C08K7/14 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑主机 上盖 固定钉 生产 电磁屏蔽材料 电磁屏蔽效果 原料注入模具 闭合模具 玻璃纤维 盖体表面 加热熔融 冷却成型 力学性能 模具型腔 原料加热 喷涂 包覆 烘料 熔融 锡粉 成型 装入 | ||
1.一种电脑主机上盖的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:
1)将原料进行烘料处理,所述原料由ABS工程塑料、锡粉和玻璃纤维组成;
2)将步骤1)处理后的原料加热熔融;
3)将固定钉装入电脑主机上盖的模具型腔,再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔,与固定钉结合包覆,闭合模具型腔;
4)冷却成型,在成型后的盖体表面喷涂一层高分子电磁屏蔽材料,得到所述电脑主机上盖。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中,所述锡粉占所述ABS工程塑料的质量百分比为1~5%。
3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中,所述玻璃纤维占所述ABS工程塑料的质量百分比为10~20%。
4.根据权利要求1-3之一所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中,所述烘料处理的温度为150~200℃,所述烘料处理的时间为1~2h。
5.根据权利要求1-4之一所述的生产方法,其特征在于,步骤2)中,所述加热的温度为220~260℃。
6.根据权利要求1-5之一所述的生产方法,其特征在于,步骤3)中,先将固定钉吸至机台再将固定钉装入电脑主机上盖的模具型腔,将固定钉吸至机台的具体过程为:自动吸料装置将固定钉吸至成型机机台的震动盘上进行自动定向震动排列,并将固定钉送入机台的环形轨道备用。
7.根据权利要求1-6之一所述的生产方法,其特征在于,所述成型机包括卧式成型机。
8.根据权利要求1-7之一所述的生产方法,其特征在于,步骤4)中,所述冷却的时间为15~20s,所述冷却后的温度为50~60℃。
9.根据权利要求1-8之一所述的生产方法,其特征在于,步骤4)中,所述高分子电磁屏蔽材料为铜纳米线杂化的聚酰亚胺泡沫材料;
优选地,所述铜纳米线与所述聚酰亚胺泡沫材料的质量比为(1~2):100;
优选地,所述高分子电磁屏蔽材料的厚度为1~5μm。
10.根据权利要求1-9之一所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:
1)将原料进行150~200℃烘料处理1~2h,所述原料由ABS工程塑料、锡粉和玻璃纤维组成,所述锡粉占所述ABS工程塑料的质量百分比为1~5%,所述玻璃纤维占所述ABS工程塑料的质量百分比为10~20%;
2)将步骤1)处理后的原料220~260℃加热熔融;
3)自动吸料装置将固定钉吸至成型机机台的震动盘上进行自动定向震动排列,并将固定钉送入机台的环形轨道备用,将固定钉装入电脑主机上盖的模具型腔,再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔,与固定钉结合包覆,闭合模具型腔;
4)冷却成型,在成型后的盖体表面喷涂一层1~5μm厚的铜纳米线杂化的聚酰亚胺泡沫材料,得到所述电脑主机上盖。
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