[发明专利]一种电脑主机上盖的生产方法

说明书

本发明提供了一种电脑主机上盖的生产方法。本发明电脑主机上盖的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：1)将原料进行烘料处理，所述原料由ABS工程塑料、锡粉和玻璃纤维组成；2)将步骤1)处理后的原料加热熔融；3)将固定钉装入电脑主机上盖的模具型腔，再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔，与固定钉结合包覆，闭合模具型腔；4)冷却成型，在成型后的盖体表面喷涂一层高分子电磁屏蔽材料，得到所述电脑主机上盖。本发明的电脑主机上盖的生产方法，工艺简单，制得的电脑主机上盖力学性能高、电磁屏蔽效果好。

技术领域

本发明属于电脑加工技术领域，涉及一种电脑主机上盖的生产方法。

背景技术

随着科学技术和电子工业的高速发展，各种数字化、高频化的电子电器设备如计算机、无线电通讯设备等不断的普及应用，他们在工作时电压迅速变化，向空间辐射了大量不同波长和频率的电磁波，由此而引起电磁干扰。电磁辐射会对人体健康构成威胁，电磁波对人体的影响而产生的症状包括失眠、神经过敏、头痛、褪黑激素分泌减少以及脉搏减慢等，同时电磁波还会引起白血病、脑癌、中枢神经癌及痴呆等疾病的发生，其次，电磁波容易影响精密电子仪器的正常工作，降低设备的使用寿命。

电脑的主机上盖通常是由模塑材料通过注塑工艺成型的，它们的质量轻、壁薄，且同时具有高刚性、低翘曲及优秀的表面质量，模塑材料要求具有良好的加工性，即在注塑成型的熔化时具有良好的流动性。

CN106891477A公开了一种笔记本电脑显示器后盖的制备工艺，包括如下步骤：1)将原料进行烘料处理；2)对将步骤1)处理后的原料加热熔融；3)将固定装入笔记本电脑显示器后盖的模具型腔，再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔，与固定钉结合包覆，闭合模具型腔；4)冷却成型，得到所述笔记本电脑显示器后盖。该发明制得的笔记本电脑主机后盖具有较高的剪切强度，通过模内埋钉埋入的固定钉的机械保持力强，制得的后盖材料抗扭拉力性能好，但是，其电磁屏蔽性能有待进一步提高。

因此，研究一种力学性能高、电磁屏蔽效果好的电脑主机上盖的生产方法很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电脑主机上盖的生产方法，制得的电脑主机上盖力学性能高、电磁屏蔽效果好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电脑主机上盖的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

1)将原料进行烘料处理，所述原料由ABS工程塑料、锡粉和玻璃纤维组成；

2)将步骤1)处理后的原料加热熔融；

3)将固定钉装入电脑主机上盖的模具型腔，再将步骤2)加热熔融后的原料注入模具型腔，与固定钉结合包覆，闭合模具型腔；

4)冷却成型，在成型后的盖体表面喷涂一层高分子电磁屏蔽材料，得到所述电脑主机上盖。

步骤1)中，所述锡粉占所述ABS工程塑料的质量百分比为1～5％，例如所述锡粉占所述ABS工程塑料的质量百分比为1％、2％、3％、4％、5％。

步骤1)中，所述玻璃纤维占所述ABS工程塑料的质量百分比为10～20％，例如所述玻璃纤维占所述ABS工程塑料的质量百分比为10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％。

步骤1)中，所述烘料处理的温度为150～200℃，例如所述烘料处理的温度为150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃；所述烘料处理的时间为1～2h，例如所述烘料处理的时间为1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h。

步骤2)中，所述加热的温度为220～260℃，例如所述加热的温度为220℃、230℃、240℃、250℃、260℃。