[发明专利]一种固态二氧化碳成型机及其控制方法

说明书

本发明提供了固态二氧化碳成型机，涉及固态二氧化碳制造技术领域，包括挤压型腔、压缩组件、储料塔和模头组件。压缩组件，包括依次连接的第一动力装置、活塞连接杆和活塞，所述活塞设置在所述挤压型腔的内部，所述第一动力装置驱动所述活塞连接杆在水平方向上往复运动，带动所述活塞在所述挤压型腔内来回运动以对颗粒状固态二氧化碳进行挤压以形成块状。储料塔竖向设置于挤压型腔的上方，且与挤压型腔相连通，用以向挤压型腔内填充所述雪花状二氧化碳。本发明还涉及此固态二氧化碳成型机的控制方法。采用储料塔方式进料，省去了液态二氧化碳在型腔内发生物理变化形成雪花状的过程，节省了工作时间，大大提高了挤压工作效率。

技术领域

本发明涉及固态二氧化碳制造技术领域，具体而言，涉及一种固态二氧化碳成型机其控制方法。

背景技术

目前，固态二氧化碳的制作方法通常是，先将液态二氧化碳在型腔内发生物理变化形成雪花状，之后通过挤压机构挤压形成雪花状二氧化碳，最后将雪花状二氧化碳推出前端的模头组件。

本案申请人之前设计开发了一款固态二氧化碳制造机挤压成型装置(CN206538202U)，这款成型机虽然提高了挤压腔的密封性与稳定性，但是还是先通过将液态二氧化碳通过节流膨胀阀进入对料口，其后在挤压型腔内发生物理变化形成粉末状固态二氧化碳，固态二氧化碳制造机挤压成型装置工作时间长，工作效率较低。

发明内容

本发明提供了一种固态二氧化碳成型机，旨在克服制备块状二氧化碳工作效率慢的问题。

为了达到上面目的，本发明是这样实现的：

一种固态二氧化碳成型机，包括：

挤压型腔；

压缩组件，包括依次连接的第一动力装置、活塞连接杆和活塞，所述活塞设置在所述挤压型腔的内部，所述第一动力装置驱动所述活塞连接杆在水平方向上往复运动，带动所述活塞在所述挤压型腔内来回运动以对雪花状二氧化碳进行挤压；

顶部具有进料口的储料塔，竖向设置于所述挤压型腔的上方，且底部与所述挤压型腔相连通，用以向所述挤压型腔内填充所述雪花状二氧化碳；

模头组件，包括至少两个第二动力装置、模头连接杆和模头，两个所述第二动力装置分别固定连接在所述挤压型腔外侧壁的两侧上，且通过两个所述模头连接杆分别连接至所述模头的两端，所述模头设置于所述挤压型腔远离所述第一动力装置的一端，所述第二动力装置驱动模头连接杆在水平方向上往复运动，带动所述模头封堵或打开所述挤压型腔，且在封堵状态下，使受挤压的所述雪花状二氧化碳成型。

进一步地，所述储料塔内设有感应装置，用于感应储料塔的进料情况。

进一步地，所述感应装置包括第一感应件和第二感应件，所述第一感应件设置在所述储料塔内远离所述挤压型腔的一端，所述第二感应件设置在所述储料塔内靠近所述挤压型腔的一端。

进一步地，所述活塞靠近所述储料塔具有用于封闭所述储料塔底部出口的封闭部，所述活塞往复运动，使所述封闭部打开或封闭所述储料塔的底部出口。

进一步地，所述储料塔内部还装有电阻丝。

进一步地，所述储料塔远离所述挤压型腔的一端设置有出气口，所述出气口的出气方向朝下。

进一步地，所述挤压型腔正对所述储料塔的内壁上设置有第三感应件，用于感应所述挤压型腔填充所述雪花状二氧化碳的情况。

进一步地，所述储料塔的外周设置有保温层。

进一步地，其特征在于，所述模头与所述模头连接杆可拆卸连接。

一种固态二氧化碳成型机的控制方法，使用上述的固态二氧化碳成型，包括以下步骤：