[发明专利]工业废盐渣无害化处理方法

权利要求书

1.工业废盐渣无害化处理方法，其特征在于：包括下述步骤：

1)筛分预处理：按照类别对废盐渣进行破碎筛分后进入熔盐炉的布料区(1)，废盐渣分为两层，一层对进料口进行料封，另一层震动混合后输送至熔盐室(5)；

2)干燥预处理：利用熔盐室(5)的烟气余热作为干燥热源，在废盐渣通过废盐干燥区(2)时干燥去除80％-90％的游离水；

3)吹氧熔盐：干燥后的废盐渣经过废盐热解区(3)后通过向废盐工作区(4)内吹氧燃烧将废盐渣加热至熔融液态，控制熔融温度为1120℃～1180℃，液态的盐浆流入熔盐池(7)，控制熔盐池(7)温度为920℃～980℃；

4)冷却破碎：将熔盐池(7)取出进行冷却，冷凝后的盐块进入破碎机破碎至体积为10cm³以下的块状固体，对块状固体进行研磨后获得粉末状产品；

5)烟气焚烧：熔盐室(5)产生的烟气进入二次燃烧室(6)进行焚烧，控制焚烧温度为1080℃～1130℃，焚烧停留时间为2s以上，产生的尾气进入余热锅炉进行余热回收，副产蒸汽进入蒸汽回用管网进行回用；

所述的熔盐炉为采用分区设计，炉体左侧由上至下依次设有布料区(1)与熔盐室(5)并在布料区(1)与熔盐室(5)之间设有烟气通道且熔盐室(5)内由上至下依次设有废盐干燥区(2)、废盐热解区(3)与废盐工作区(4)，炉体右侧由上至下依次设有二次燃烧室(6)与熔盐池(7)且二次燃烧室(6)一侧侧部与烟气通道连接并在另一侧侧部与出烟气口连接；所述熔盐室(5)底部为斜坡结构并在坡底与熔盐池(7)连接；所述布料区(1)侧部设有进料口；

所述的熔盐炉内烟气经废盐工作区(4)、废盐热解区(3)、废盐干燥区(2)、布料区(1)与废盐干燥区(2)之间的烟气通道，进入二次燃烧室(6)然后从二次燃烧室(6)侧部的出烟气口排出进入与余热锅炉连接的通道。

2.根据权利要求1所述的工业废盐渣无害化处理方法，其特征在于：所述的熔盐室(5)、二次燃烧室(6)与熔盐池(7)侧部均设有助燃装置。

3.根据权利要求1所述的工业废盐渣无害化处理方法，其特征在于：所述的步骤(4)中研磨时加入直径为0.1mm～0.3mm的氧化锆珠球作为研磨介质。

4.根据权利要求1所述的工业废盐渣无害化处理方法，其特征在于：所述的步骤(5)中的蒸汽回用管网包括厂区自用蒸汽管网与城市蒸汽管网。