[发明专利]一种激光加工工艺参数实时修改方法

说明书

本发明公开了一种激光加工工艺参数实时修改方法，包括如下步骤：步骤一，启动激光加工程序，执行加工操作任务以驱使激光头进行加工操作；步骤二，在执行加工操作的过程中，同时通过输入设备执行加工工艺参数更改操作任务，并且设定加工操作任务放置到高优先级执行，将更改工艺参数任务放置到低优先级执行。本发明的激光加工工艺参数实时修改方法，通过步骤一和步骤而的设置，便可实现并行进行加工操作任务和工艺参数更改操作任务了，如此相比于现有技术中只能停止后更改的方式，使得使用者使用起来更加的方便，提升了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种激光加工工艺，更具体的说是涉及一种激光加工工艺参数实时修改方法。

背景技术

现有的激光加工是通过运行在激光主控板内的激光加工程序，执行相应的加工操作任务，来实现激光加工的，而一般的激光加工工件时无法实时更改工艺参数，即使用者需要修改工艺参数的时候，只能在停止当前加工操作后进行更改，这样的话，对使用者来说很不方便，同时也会影响加工的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以边进行加工操作边修改激光加工工艺参数的激光加工工艺参数实时修改方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光加工工艺参数实时修改方法，包括如下步骤：

步骤一，启动激光加工程序，执行加工操作任务以驱使激光头进行加工操作；

步骤二，在执行加工操作的过程中，同时通过输入设备执行加工工艺参数更改操作任务，并且设定加工操作任务放置到高优先级执行，将更改工艺参数任务放置到低优先级执行。

作为本发明的进一步改进，所述步骤二中加工操作任务高优先级执行，更改工艺参数任务低优先级执行具体为在加工操作任务中执行完一步加工步骤后，再开放下一加工步骤的工艺参数修改窗口。

作为本发明的进一步改进，所述步骤二中的输入设备包括外壳、设置在外壳内的输入线路板、设置在外壳上的显示屏以及设置在外壳上的输入按键，所述输入线路板与外部激光主控板无线通信，所述输入按键与输入线路板耦接，以通过输入线路板将更改后的工艺参数输入到外部激光主控板内，所述显示屏与输入线路板耦接，以接收外部激光主控板内的工艺参数数据并显示出来。

作为本发明的进一步改进，所述输入按键、显示屏以及输入线路板集成为具有无线通信功能的触摸屏，所述外壳为触摸屏外壳，该外壳上设有用于将外壳可拆卸连接到外部激光切割机外壳上的拆装装置。

作为本发明的进一步改进，所述拆装装置包括拆装外壳、用于吸附在外部激光切割机外壳上的吸盘和设置在外壳内的抽充气机构，所述外壳安装在拆装外壳的一侧上，所述吸盘设置在拆装外壳背向外壳的一侧上，所述抽充气机构与吸盘内部连通，用于抽取吸盘内的空气或是充入空气到吸盘内。

作为本发明的进一步改进，所述抽充气机构包括抽气泵和驱动电机，所述驱动电机与输入线路板耦接，以受输入线路板驱动正转和反转，所述抽气泵与驱动电机的转轴联动，并且其具有两个通气口，其中一个通气口与吸盘内部连接并相互连通，另一个通气口与外界连通，当输入线路板驱动驱动电机正转时，抽气泵抽取吸盘内空气，当输入线路板驱动驱动电机反转时，抽气泵充入空气到吸盘内。

作为本发明的进一步改进，所述抽气泵包括具有两个通气口的泵体以及可旋转的设置在泵体内的叶轮，所述泵体呈圆盘状，其内部中空，两个通气口均为通气管道，其一端均与泵体的侧面连接并与其内部连通，另一端分别与吸盘内部和外界相连通，所述叶轮通过自锁齿轮箱与驱动电机的转轴联动，以随着驱动电机的转轴而旋转，并且该叶轮的叶边与泵体的内壁紧密贴合，与吸盘连通的通气口的内壁上设有真空检测器，所述真空检测器其内具有真空度阈值，并该真空检测器耦接于输入线路板，当吸盘内真空度达到真空度阈值时，真空检测器输出信号至输入线路板内，输入线路板驱动驱动电机停止旋转。