[发明专利]一种超耐磨料及其生产工艺

权利要求书

1.一种超耐磨料，其特征在于：主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由丁二烯橡胶、异戊橡胶和丁腈橡胶组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、加工油和耐磨剂组成，所述小料助剂主要由树脂，碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂和活性剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。

2.如权利要求1所述的一种超耐磨料，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁二烯橡胶43-53，异戊橡胶4.5-6.5，丁腈橡胶4.5-6.5；所述补强填充材料中，白炭黑22-28，加工油1.5-2.5，耐磨剂1.5-2.5；所述小料助剂中，树脂0.8-2，碳酸锌0.2-0.55，硬脂酸0.2-0.55，防护蜡0.8-2.5，防老剂0.8-2.5，活性剂0.8-2；所述硫化促进剂中，促进剂1-1.8，硫化剂0.8-2。

3.如权利要求2所述的一种超耐磨料，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁二烯橡胶48，异戊橡胶5.5，丁腈橡胶5.5；所述补强填充材料中，白炭黑24-26，加工油2，耐磨剂1.8-2.3；所述小料助剂中，树脂1.2，碳酸锌3-4，硬脂酸0.3-0.45，防护蜡0.3-0.45，防老剂1.2-1.7，活性剂2.4-2.9；所述硫化促进剂中，促进剂1.26，硫化剂1.2。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种超耐磨料，其特征在于：所述小料助剂中的活性剂为PEG4000、Rhenofit1987这两种中的其中一种，或者，两种都有，其中PEG4000的质量份为1.2-1.7，Rhenofit1987的质量份为1.2。

5.如权利要求1-3任意一项所述的一种超耐磨料，其特征在于：所述促进剂为DM、NS、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种，在为三种组成时所述DM的质量份为0.7-1.2，所述NS的质量份为0.2-0.3，所述TS的质量份为0.1-0.3。

6.权利要求1-5任意一项所述的一种超耐磨料的生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤包括：

一、利拿工艺：

步骤1：配料时先将耐磨剂倒入白炭黑内放置吸收；

步骤2：首先将丁二烯橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和树脂在密炼机中塑炼，然后加入一部分步骤1制得的材料，然后再加入剩余的步骤1制得的材料和加工油，然后再加入碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂和活性剂，然后下料出片；

二、混合工艺：

步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中滚热至光滑，然后根据所需颜色先添加色母胶打包多次，然后加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开，然后平摊于料盘上散热；

步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中滚热至光滑，然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散均匀；

步骤(3)：首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包，然后下料出片。