[发明专利]一种耐火陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐火陶瓷砖，包括以下重量份的原料：改性石棉粉10～20份、刚玉砂15～25份、白云石7～13份、珍珠岩14～21份、改性石英粉10～18份、膨润土20～30份、蒙脱石粉15～25份、莫来石纤维3～6份、氧化镁4～9份、二氧化锆2～4份、纳米氢氧化铝3～6份、结合剂4～7份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品结构均匀，力学性能好，抗热震性能优，抗侵蚀性能好。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种耐火陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料，经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着房地产业的迅速发展，使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展。目前市场上的陶瓷砖耐火性较差，超过1000℃，容易出现脱落现象，无法使用于温度较高的特殊场合。

授权公告号 CN101239830B公告了一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法，其特征在于：所述耐火砖是由下述主料和结合剂制备而成；其中：所述主料包括下述重量比的原料：其中粒度为3-0.088mm的高铝矾土熟料50-70%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料粉7-20%、粒度小于0.088mm刚玉粉5-20%、干粉状叶腊石2-10%、干粉状耐火粘土5-20%；所述结合剂的加入量为主料重量的10-20%。所述耐火砖解决了上述问题，但是其力学性能欠佳。

发明内容

本发明提供了一种耐火陶瓷砖及其制备方法，解决了背景技术中的问题，，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品结构均匀，力学性能好，抗热震性能优，抗侵蚀性能好。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种耐火陶瓷砖，包括以下重量份的原料：改性石棉粉10～20份、刚玉砂15～25份、白云石7～13份、珍珠岩14～21份、改性石英粉10～18份、膨润土20～30份、蒙脱石粉15～25份、莫来石纤维3～6份、氧化镁4～9份、二氧化锆2～4份、纳米氢氧化铝3～6份、结合剂4～7份。

优选的，所述耐火陶瓷砖，包括以下重量份的原料：改性石棉粉13～17份、刚玉砂18～21份、白云石10～12份、珍珠岩15～20份、改性石英粉14～16份、膨润土22～27份、蒙脱石粉17～21份、莫来石纤维4～5份、氧化镁5～8份、二氧化锆2.5～3.6份、纳米氢氧化铝4～5份、结合剂5～6份。

优选的，所述耐火陶瓷砖，包括以下重量份的原料：改性石棉粉15份、刚玉砂19份、白云石11份、珍珠岩18份、改性石英粉15份、膨润土24份、蒙脱石粉18份、莫来石纤维4.7份、氧化镁6份、二氧化锆2.8份、纳米氢氧化铝4.2份、结合剂5.3份。

优选的，所述改性石棉粉的制备方法如下：

向石棉粉中加入相当于石棉粉重量0.5%的竹碳粉、0.4%的环氧亚麻油、0.2%硅烷偶联剂KH792以及适量去离子水，以300r/min的搅拌速度下于40～45℃下搅拌反应20分钟后，取出，干燥，即得改性石棉粉。

优选的，所述改性石英粉的制备方法如下：

（1）称取石英粉在干燥箱中200～300℃预热干燥30～60分钟，加入占石英粉质量百分比10%的25%氨水溶液，在80℃下搅拌2小时，过滤出石英粉，干燥；

（2）再向干燥后的石英粉中加入其质量4%的偶联剂，在80℃下搅拌2小时，过滤出石英粉；

（3）最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内，在真空度为0.05-0.1Mpa，90-100℃的条件下干燥加热4小时后得改性石英粉。

优选的，所述刚玉砂的粒径为2～4mm，所述白云石的粒径为4～6mm，所述珍珠岩的粒径为0～2mm。