[发明专利]3D玻璃产品加工工艺、3D玻璃产品和电子设备

权利要求书

1.一种3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将带边框的平面玻璃进行CNC仿形和抛光，得到3D玻璃产品；

所述带边框的平面玻璃是平面玻璃以及玻璃边框经热压熔接后形成的。

2.按照权利要求1所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述热压熔接包括成型工艺，所述成型采用两步成型；

优选地，第一步成型的工艺参数包括：热压压力为0.1-0.5KN，优选0.2-0.4KN，进一步优选为0.3KN；热压温度为630-700℃，优选为650-680℃，进一步优选为660℃；热压时间为100-120s，优选105-115s，进一步优选为110s；热压速度为0.01-0.03m/s，优选0.01-0.02m/s，进一步优选为0.02m/s；

优选地，第二步成型的工艺参数包括：热压压力为3-6KN，优选4-5KN，进一步优选为5KN；热压温度为630-700℃，优选为650-680℃，进一步优选为660℃；热压时间为300-350s，优选300-320s，进一步优选为300s；热压速度为0.01-0.03m/s，优选0.01-0.02m/s，进一步优选为0.02m/s。

3.按照权利要求1或2所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，玻璃边框的厚度大于平面玻璃的厚度。

4.按照权利要求1或2所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述抛光工艺参数包括：上盘速度为20-40r/min，优选为30-40r/min，进一步优选为30r/min；下盘速度为20-30r/min，优选为25-30r/min，进一步优选为25r/min；下压压力为220-300Kg，优选为250-280Kg，进一步优选为260Kg；抛光时间为450-550s，优选为480-520s，进一步优选为500s。

5.按照权利要求1或2所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述3D玻璃产品加工工艺还包括抛光后强化，得到3D玻璃产品的步骤；

优选地，所述强化采用两步强化；

优选地，第一步强化的工艺参数包括：强化剂为钾盐和钠盐的混合液，钾盐和钠盐的体积比为6-8:12-15，优选为7:13；强化温度为380-382℃，优选为380℃；强化时间为3-5h，优选为4h；

优选地，第二步强化的工艺参数包括：强化剂为钾盐溶液；强化温度为385-388℃，优选为385℃；强化时间为0.5-1h，优选为0.8h。

6.按照权利要求1或2所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述3D玻璃产品加工工艺还包括先对平面玻璃和玻璃边框独立地进行开料和磨边，再经热压熔接后形成的带边框的平面玻璃进行CNC仿形和抛光，得到3D玻璃产品的步骤。

7.按照权利要求6所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述开料工艺参数包括：进给率为320-400mm/min，优选为350-380mm/min，进一步优选为360mm/min；转速为2000-3000r/min，优选为2200-2500r/min，进一步优选为2400r/min。

8.按照权利要求6所述的3D玻璃产品加工工艺，其特征在于，所述磨边工艺参数包括：上盘速度为20-40r/min，优选为30-40r/min，进一步优选为30r/min；下盘速度为20-30r/min，优选为25-30r/min，进一步优选为25r/min；下压压力为220-300Kg，优选为250-280Kg，进一步优选为260Kg；磨边时间为450-550s，优选为480-520s，进一步优选为500s。

9.一种3D玻璃产品，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的3D玻璃产品加工工艺加工得到；

优选地，所述3D玻璃产品包括3D玻璃盖板。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的3D玻璃产品；

优选地，所述电子设备包括手机或手表。