[发明专利]一种高强度充气包装袋制备方法及其使用方法在审
申请号: | 201810860688.9 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN108909034A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 金闯 | 申请(专利权)人: | 太仓斯迪克新材料科技有限公司 |
主分类号: | B31B70/64 | 分类号: | B31B70/64;B29C47/00;B65D81/05 |
代理公司: | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 丁剑 |
地址: | 215400 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功能浆料 硅酸钠 制备 充气包装袋 透气薄膜 组分表面 充气包装膜 外界作用力 薄膜表面 薄膜制备 缓冲保护 半透明 发泡体 透气膜 边角 插接 发泡 胶黏 喷涂 挤压 平整 尖锐 覆盖 | ||
1.一种高强度充气包装袋制备方法,其特征在于:
步骤1:将用于制作包装袋的原料熔融混合,挤出/拉出成型成薄膜状;
步骤2:将透明透气薄膜成型后单轴/双轴拉伸至半透明;
步骤3:将具有胶黏作用的硅酸钠功能浆料A组分薄涂在步骤1中制备得到的薄膜表面;
步骤4:将具有发泡作用的硅酸钠功能浆料B组分厚涂在硅酸钠功能浆料A组分表面,涂覆2-3次;
步骤5:将硅酸钠功能浆料A喷涂在硅酸钠功能浆料B组分表面,将步骤2中制备得到的半透明透气薄膜平整覆盖在硅酸钠功能浆料A表面完成充气包装膜的制备。
2.根据权利要求1所述的一种高强度充气包装袋制备方法,其特征在于:将步骤5中制备得到充气包装膜间隔热压形成多个相互不连通的容腔。
3.根据权利要求1所述的一种高强度充气包装袋制备方法,其特征在于:所述步骤2中的透明透气薄膜采用经过聚偏二氟乙烯浸泡的粒状碳酸钙作为填料制备而成,所述粒状碳酸钙粒径为1.2μm-1.35μm。
4.根据权利要求2所述的一种高强度充气包装袋制备方法,其特征在于:所述步骤2、步骤3和步骤4在10℃以下的环境中进行。
5.根据权利要求3所述的一种高强度充气包装袋制备方法,其特征在于:所述硅酸钠功能浆料A包括硅酸钠、发泡催化剂、泡沫稳定剂、硅油、有机溶剂。
6.根据权利要求4所述的一种高强度包装袋的制备方法,其特征在于:所述硅酸钠功能浆料B包括硅酸钠、多异氰酸酯、聚醚、水性溶剂。
7.根据权利要求5所述的一种高强度包装袋的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂采用乙醇、四氢呋喃、环戊烷中的一种或任意集中,所述无机溶剂采用氯化钠溶液、清水、水性丙烯酸中的一种或任意几种。
8.根据权利要求6所述的一种高强度包装袋的制备方法,其特征在于,硅酸钠功能浆料A各物质含量如下所示,以下组分按重量计:
硅酸钠 10-20份
发泡催化剂 0.01-0.03份
泡沫稳定剂 1.2-1.5份
硅油 5-7份
有机溶剂 2.1-2.2份
硅酸钠功能浆料B各物质含量如下所示:
硅酸钠 15-17份
多异氰酸酯 1-2份
聚醚 3-5份
水性溶剂 3.6-4.0份。
9.一种由权利要求1-7中任意一项所述高强度包装袋的制备方法制备得到的高强度充气包装袋的使用方法,其特征在于:将制备好的充气包装膜制成所需形状并热压形成封闭空腔,向封闭空腔中冲入空气至空气内部气压为0.95MPa。
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