[发明专利]一种高强度充气包装袋制备方法及其使用方法

说明书

本发明涉及一种高强度充气包装袋制备方法及其使用方法，主要包括以下步骤：步骤1：薄膜制备；步骤2：透气薄膜制备；步骤3：将具有胶黏作用的硅酸钠功能浆料A组分薄涂在步骤1中制备得到的薄膜表面；步骤4：将具有发泡作用的硅酸钠功能浆料B组分厚涂在硅酸钠功能浆料A组分表面；步骤5：将硅酸钠功能浆料A喷涂在硅酸钠功能浆料B组分表面，将步骤2中制备得到的半透明透气薄膜平整覆盖在硅酸钠功能浆料A表面；当商品受到外界作用力致使其中尖锐的边角挤压包装箱内的充气包装袋时，不会直接插入进充气包装袋内，而是插接在发泡体上，不会损坏内部的透气膜，因而充气包装膜仍然能起到缓冲保护的作用。

技术领域

本发明涉及一种包装袋，特别涉及一种高强度充气包装袋制备方法及其使用方法。

背景技术

商品在进入最终消费环节之前，通常需经过仓储、运输、销售等环节；为避免物品在储运过程中受到撞击，通常在物品装箱后的空隙中填塞一些保护性材料，如废纸、塑料等；虽然能起到一定程度的缓冲，但由于这些材料填塞的不均匀性，使得其难于在各个方向上向物品提供均匀的缓冲例，因此对于精密的仪器和器材，这种包装方式是不适宜的。

目前市面上较为常见的填充物主要采用夹层式包装气袋；向气袋中冲入气体将其撑起后放置在包装箱内，再将商品放置在包装袋内；或用充满气的包装袋包裹在商品外侧后再放入至包装箱内，进行仓储、运输、销售等环节。

但是仍然有部分商品在仓储、运输、销售的过程中损坏，这类商品的普遍的特点是表面有尖锐、锋利的边角等；商品运输时受到外界的冲击力，表面的边角将气袋戳破，导致气袋内部气体泄漏；因而开发一种结构强度高，耐穿刺的高强度充气包装袋极有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度充气包装袋制备方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度充气包装袋制备方法，

步骤1：将用于制作包装袋的原料熔融混合，挤出/拉出成型成薄膜状；

步骤2：将透明透气薄膜成型后单轴/双轴拉伸至半透明；

步骤3：将具有胶黏作用的硅酸钠功能浆料A组分薄涂在步骤1中制备得到的薄膜表面；

步骤4：将具有发泡作用的硅酸钠功能浆料B组分厚涂在硅酸钠功能浆料A组分表面，涂覆2-3次；

步骤5：将硅酸钠功能浆料A喷涂在硅酸钠功能浆料B组分表面，将步骤2中制备得到的半透明透气薄膜平整覆盖在硅酸钠功能浆料A表面完成充气包装膜的制备。

作为优选，将步骤5中制备得到充气包装膜间隔热压形成多个相互不连通的容腔。

作为优选，所述步骤2中的透明透气薄膜采用经过聚偏二氟乙烯浸泡的粒状碳酸钙作为填料制备而成，所述粒状碳酸钙粒径为1.2μm-1.35μm。

根据权利要求2所述的一种高强度充气包装袋制备方法，其特征在于：所述步骤2、步骤3和步骤4在10℃以下的环境中进行。

作为优选，所述硅酸钠功能浆料A包括硅酸钠、发泡催化剂、泡沫稳定剂、硅油、有机溶剂。

作为优选，所述硅酸钠功能浆料B包括硅酸钠、多异氰酸酯、聚醚、水性溶剂。

作为优选，所述有机溶剂采用乙醇、四氢呋喃、环戊烷中的一种或任意集中，所述无机溶剂采用氯化钠溶液、清水、水性丙烯酸中的一种或任意几种。

作为优选，硅酸钠功能浆料A各物质含量如下所示，以下组分按重量计：

硅酸钠 10-20份

发泡催化剂 0.01-0.03份

泡沫稳定剂 1.2-1.5份