[发明专利]一种钢塑复合装配式预制板成型装置

说明书

本发明公开了一种钢塑复合装配式预制板成型装置，包括：进料系统、成型供热系统、模具成型腔室和模具；所述进料系统用于将成型原料送人所述模具成型腔室；所述模具用于将所述钢塑复合装配式预制板的龙骨定位在所述模具中，并将模具定位在所述模具成型腔室中；所述成型供热系统用于给模具成型腔室供热使成型原料发泡和/或成型为预制板。利用本发明可以有效降低预制板的制造成本。

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种钢塑复合装配式预制板成型装置。

背景技术

装配式建筑保温性好、抗震性高、施工速度快、造价便宜、冬暖夏凉，是农村新一代自建房别墅的首选，也得到了国家住建部的认可，并且在低层自建房领域被大力推广。

为了增加装配式建筑的墙体的机械强度，需要在墙体中预制龙骨作为承重部件。现有技术中为了在装配式墙体中埋置龙骨、且保证各龙骨之间相互牢固的固定，需要将墙体中的各龙骨先通过焊接、螺接等方式固定成一个整体，例如，固定成墙体尺寸相近的龙骨框架，然后放入成型装置中注入填充料，进行墙体成型。然而，这种方法花费的人工成本很高且生产周期很长：以焊接为例进行说明，一个墙体的龙骨焊接过程需要数个焊接工焊接将近一个小时才能保证焊接的龙骨框架的精度和牢固度，然后才能进行墙体成型，导致人工成本和时间成本都很高。

发明内容

本发明提供一种钢塑复合装配式预制板成型装置，以解决现有的楼层板的承重、抗震等能力有限，不能满足高标准要求的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种钢塑复合装配式预制板成型装置，包括：

进料系统、成型供热系统、模具成型腔室和模具；

所述进料系统用于将成型原料送人所述模具成型腔室；

所述模具用于将未固定连接成龙骨骨架的所述钢塑复合装配式预制板的龙骨定位在所述模具中，并将模具定位在所述模具成型腔室中；

所述成型供热系统用于给模具成型腔室供热使成型原料发泡和/或成型为预制板。

优选地，所述成型原料为EPS；

所述成型装置还包括：

一次发泡系统和储料系统；

所述一次发泡系统用于对EPS进行发泡；

所述储料系统用于存储发泡的EPS；

所述模具成型腔室具体用于对发泡后的EPS进行成型。

优选地，所述成型供热系统包括：

相连的蒸汽管道和腔室蒸汽通道结构；

所述腔室蒸汽通道结构包括：

M个与所述模具成型腔室的内表面相垂直的支撑部，支撑部之间的空隙与所述蒸汽管道的N个蒸汽出口相连通，以及位于所述支撑部之上的均热板，所述均热板上设置多个出气孔，M、N为非零正整数。

优选地，所述模具成型腔室包括：

上腔室壳、下腔室壳、注料口和翻转装置，所述下腔室壳通过转轴可转动的固定在所述上腔室壳的一边，所述注料口设置在所述上腔室壳和/或所述下腔室壳的侧边，所述翻转装置的传动端固定在所述下腔室的外表面；

所述翻转装置驱动所述下腔室壳与所述上腔室壳闭合后，通过注料口注入成型原料进行成型，所述翻转装置在成型完成后驱动所述下腔室壳打开所述模具成型腔室。

优选地，所述模具成型腔室还包括：

脱模装置，所述脱模装置的传动端设置在所述上腔室壳的内表面或者所述下腔室壳的内表面；