[发明专利]一种浓香食用油的制备方法

说明书

本发明提供了一种浓香食用油的制备方法，属于食品加工技术领域。所述浓香食用油的制备方法包括：将原料软化；将软化物料微波干燥；将干燥物料压榨，油渣分离，得到食用油。本发明通过物料软化剂微波干燥技术，不需要浅色油调配即可生产出符合标准的压榨浓香食用油产品，操作简便，节约成本。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种浓香食用油的制备方法。

背景技术

近年来，我国食用油正朝着高档化发展。各类精炼油、调和油、物理压榨系列食用油的迅速发展，消费者呼唤高营养、无污染和香味大的食用油上市，反对食用油的深度过度加工。浓香食用油正好体现了这些特点，正逐渐占领市场。

制取压榨浓香食用油主要在于烘焙工段，目前主要采用“滚筒燃气炒料炉”、“层式蒸炒锅”、“电热炒料炉”或“热风滚筒炒料炉”等方式进行烘焙。但这些方法制备得到的食用油色泽深，不能通过简单的过滤成为符合要求的食用油，而且这些方法不利于环保(特别是不环保工艺的限产或者停产，给企业带来了新的困难)。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种浓香食用油的制备方法，制备得到的食用油色泽好，不需要浅色油调配即可生产出符合标准的压榨浓香食用油产品。

为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种浓香食用油的制备方法，包括如下步骤：

1)将榨油原料软化，得到软化物料；

2)将所述步骤1)的软化物料微波干燥，得到干燥物料；

按重量百分比计，所述干燥物料的含水量为5％～8％；

3)将所述步骤2)的干燥物料压榨，油渣分离，得到食用油。

优选的，所述步骤1)中软化的方式为蒸汽加热软化。

优选的，所述步骤1)中软化的时间为5～30min；按重量百分比计，软化物料的含水量为12％～17％。

优选的，所述步骤2)中微波干燥的功率为20～200kw。

优选的，所述步骤2)中微波干燥的温度为100～140℃。

优选的，所述步骤3)中油渣分离的方式为自然沉降或过滤。

优选的，所述步骤3)中油渣分离后还包括向得到的食用油中添加水和黄曲霉素吸附剂；所述黄曲霉素吸附剂为蒙脱石或改性凹凸棒土；按质量百分比计，所述水的添加量为食用油质量的0.5％～1.5％；所述改性凹凸棒土的添加量为0.1％～3％；所述蒙脱石的添加量为食用油质量的0.8‰～1.2‰。

优选的，向得到的食用油中添加水和黄曲霉素吸附剂后还包括搅拌；所述搅拌的时间为2～3h；所述搅拌的转速为15～30r/min。

优选的，所述搅拌后还包括：添加助滤剂过滤，所述添加助滤剂的时间为待油温降至30℃以下时。

优选的，所述助滤剂为珍珠岩、硅藻土或沸石。

本发明提供了一种浓香食用油的制备方法，本发明通过对原料进行软化，使物料吸水膨胀，提高物料水分，在微波加入过程中，利于水分子震动加大，加快烘培速度和利于压榨成型。在微波加热过程中，微波烘焙由于加热速度快，加热时间短，最大限度的保留了原油物质的营养成分及物理外观色泽。而且，相对于传统工艺加工温度低，不因深度过度烘培而破坏营养成分。微波加热是物料里、外同时加热，所以物料颗粒大小不会影响烘焙的生熟度，加热均匀，不会产生外焦内生现象，使得香味统一均匀。而且，不需要传统工艺对物料进行翻滚，降低了原料采购成本和生产成本。

同时，细菌和微生物在微波加热过程中使生物自身发热死亡使得杀菌和加热同步进行，无需额外杀菌，节约了成本和时间。