[发明专利]一种桐油的精炼方法

权利要求书

1.一种桐油的精炼方法，包括碱炼、脱色、脱臭、水洗、过滤、脱水和沉淀，其特征在于：包括如下步骤：

S1、碱炼：将桐油通入反应釜中进行加热至80摄氏度，然后加入氢氧化钠，接着进行充分搅拌；

S2、脱色：将桐油的温度保持在60-80摄氏度，然后选取6％-10％的活性白土通入桐油中；

S3、脱臭：将桐油通入真空高压罐中，接着将水蒸气通入罐中与桐油充分混合，利用水蒸气将臭味物质带走；

S4、水洗：将饱和氯化钠溶液通入处理后的桐油中进行清洗，清洗次数为5次；

S5、过滤：将处理后的桐油通入过滤机中进行过滤，并将桐油加热至80-90摄氏度；

S6、脱水：将加热后的桐油通入真空装置中进行抽水、抽杂质；

S7、沉淀：将脱水后的桶油温度保持在40-80摄氏度，接着将加热后的桐油输送至沉淀塔中进行沉淀；

S8、检测：对精炼后的桐油进行酸值、碘值、皂化值和含水量进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤1中氢氧化钠的质量＝酸值乘以桐油质量×0.0007143+损耗值，其中损耗值为碱炼过程中产生的皂角消耗的一部分氢氧化钠，其值为酸值乘以桐油质量×0.0007143的百分之一，所述碱炼的时间为30分钟。

3.根据权利要求5所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤2中，将计算后的氢氧化钠进行称取，接着倒入加热后的桐油中，然后利用搅拌机进行充分搅拌，且搅拌脱色时间设定为30-50分钟。

4.根据权利要求2所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤2中脱色后通过铁钴比色法对桐油的色度值进行检测。

5.根据权利要求2所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤3中，将桐油通入真空罐中，所述真空罐的压强为1Mpa，接着将水蒸气通入真空罐中，利用水蒸气将桐油中的臭味物质一并带走，且脱臭时间设定为60分钟，所述水蒸气的温度为150-220摄氏度。

6.根据权利要求1所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤4中，将饱和氯化钠溶液通入处理后的桐油中，接着通过搅拌机进行充分搅拌，将桐油中的杂质进行清洗，减低桐油的酸值。

7.根据权利要求5所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤5中，将水洗后的桐油输送至过滤机中进行反复过滤，直至过滤片上未出现大量杂质。

8.根据权利要求5所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤6中将真空装置进行加压，当其真空表显示500-600mmHg时，将桐油通入真空装置中，当油水分离器液位达-液位的二分之一时，将处理后的桐油输出，并将原先的桐油继续通入真空装置中，进行连续的脱水工作。

9.根据权利要求7所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤7中，将脱水后的桶油温度保持在60-70摄氏度，接着将加热后的桐油输送至沉淀塔中进行沉淀，且沉淀时间为10-20天。

10.根据权利要求7所述的一种桐油的精炼方法，其特征在于：所述步骤8中检测包括酸值、碘值、皂化值和含水量检测，所述酸值是指1克桐油中游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数，其计算公式为：酸值＝(所用氢氧化钾液体的体积×所用氢氧化钾的物质×56.1)/所用试样桐油的质量，所述碘值是指100油脂吸收碘值的毫克数，其计算公式为：碘值＝[12.6×硫代硫酸钠×(空白组消耗的硫代硫酸钠的体积到样品油中消耗的硫代硫酸钠的体积)]/样品油的质量，所述皂化值是指中和并皂化1克物质所消耗的氢氧化钾毫克数，其计算公式为无水碳酸钠×1000/(盐酸用量到空白实验所用盐酸体积)×52.99，所述含水量是指103摄氏度下对样品油进行加热至水分挥发殆尽，测出的样品损失质量。