[发明专利]磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位工装及定位分布方法

权利要求书

1.一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：包括定位工装，定位工装包括上定位环和下定位环，上定位环和下定位环之间通过支撑拉筋连接；

步骤一：将耐磨陶瓷棒沿定位工装的高度方向分层焊接在定位工装的外侧，耐磨陶瓷棒分层从下至上依次焊接连接，首先将最下层耐磨陶瓷棒间隔焊接在下定位环外侧，其他层的耐磨陶瓷棒与其前一层的耐磨陶瓷棒交错焊接形成阵列式网格分布，最上层耐磨陶瓷棒焊接在上定位环外侧；

步骤二：将定位工装以及与定位工装一体的耐磨陶瓷棒吊运至磨辊辊套的铸型内，配箱浇注。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：所述上定位环和下定位环内分别设置上层十字拉筋和下层十字拉筋，上层十字拉筋和下层十字拉筋之间通过斜筋连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：步骤一中，最底层耐磨陶瓷棒之间的间隔与耐磨陶瓷棒的宽度相同，其他层的耐磨陶瓷棒焊接在其前一层的两个耐磨陶瓷棒之间。

4.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：步骤一中耐磨陶瓷棒与上定位环或下定位环焊接采用满焊形式，耐磨陶瓷棒之间采用点焊形式。

5.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：步骤一中，焊接时同一层的耐磨陶瓷棒之间设有定位木块。

6.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：步骤二中将定位工装内部的上层十字拉筋、下层十字拉筋以及斜筋割除后，再进行配箱浇注。

7.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套外表面耐磨陶瓷棒的定位分布方法，其特征在于：步骤一中，焊接耐磨陶瓷棒的过程中采用弧形样板进行检测修正，弧形样板的内部弧度与辊套的弧度相同。