[发明专利]一种金刚石排锯刀头的生产方法

权利要求书

1.一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）胎体采用超细、低氧的金属粉末混合，得到胎体混合料，将该胎体混合料分为两部分；超细、低氧的金属粉末为500目以细、氧含量在800ppm以下的超细铜锡合金粉；

2）将一部分胎体混合料在造粒机中造粒成球状的胎体制粒粉；

3）将金刚石润湿后与另一部分胎体混合料预混，使金刚石表面附着粉末；

4）将表面附着粉末的金刚石与胎体制粒粉混合，混匀后得到混合料；

5）将混合料经过冷压成型，压制成具有一定强度的坯体；

6）对坯体进行无压烧结得到排锯刀头成品。

2.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述3）步骤中，金刚石采用与液体石蜡润湿后，再与另一部分胎体混合料预混。

3.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述5）步骤中，冷压坯体的致密度达到65-85%。

4.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述6）步骤中，将坯体放入带有氢气保护的钟罩炉中进行无压烧结。

5.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述6）步骤中，整个烧结过程采用还原气氛烧结。

6.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述6）步骤中，烧结升温速率保持在120-160℃/小时。

7.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述6）步骤中，烧结升温至最高温度时，进行保温120-180分钟，让其胎体内部成分进行反应、收缩。

8.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述6）步骤中，烧结保温结束后进行自由降温，当温度到降至580-630℃时，调离炉体，采用风冷降温。

9.如权利要求1所述的一种金刚石排锯刀头的生产方法，其特征在于，所述3）步骤中，金刚石采用与液体石蜡润湿，所述6）步骤中，烧结升温至480-520℃时，保温25-35分钟，进行排蜡。