[发明专利]一种阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)前处理：将聚丙烯长丝切成聚丙烯短纤，通过铺网、针刺加固得到针刺聚丙烯无纺布；

(2)制备Sb₂O₃：将SbCl₃溶于无水乙醇中充分搅拌溶解，醇化，加入表面活性剂，将反应器放入超声清洗器中，设置处理温度后缓慢滴加氨水，经超声波搅拌，离心过滤后再用乙醇、去离子水洗涤，过滤、干燥，研磨即得Sb₂O₃；

(3)制备复配粘合剂：将制得的Sb₂O₃加入异丙醇和氨水混合液以及模板剂十六烷基三甲基溴化铵，经超声波分散，搅拌，将经异丙醇稀释过的正硅酸四乙酯缓慢滴加到烧杯中搅拌混合，反应结束后得到悬浊液，将悬浊液于1500r/min离心10min，得到白色凝胶于无水乙醇中浸泡，再用去离子水清洗，再离心，最后得到的胶体于置于烘箱中干燥，研磨即得到二氧化硅/三氧化二锑复合粒子，将二氧化硅/三氧化二锑复合粒子混合到水性聚氨酯水溶液中即得复配粘合剂；

(4)制备遮阳布：将复配粘合剂喷洒在步骤(1)所得针刺聚丙烯无纺布上，再将经编涤纶织物置于针刺聚丙烯无纺布下方，通过热压，复配粘合剂成膜并粘结针刺无纺布和经编织物，冷却至室温即得阻燃、透气型汽车内饰材料。

2.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的聚丙烯短纤的长度为1-5cm。

3.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述SbCl₃与无水乙醇的质量体积比(g/ml)为1:5-10，所述醇化温度为40-50℃，醇化时间为1-2h。

4.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述超声清洗器的处理温度为35-45℃，所述氨水浓度为60％-100％，超声波搅拌时间为15-25min。

5.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述干燥温度为160-210℃，干燥时间为1-3h。

6.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述异丙醇和氨水混合液的质量体积比为1:5-10g/ml，氨水浓度为60％-100％。

7.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中与正硅酸四乙酯反应的溶液温度为35-45℃，搅拌时间为4-8h。

8.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述白色凝胶于60-70℃无水乙醇中浸泡24-72h。

9.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述胶体的干燥温度为65-85℃，干燥时间为2-4h。

10.根据权利要求1所述的阻燃、透气型汽车内饰材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述热压温度为85-110℃，热压时间为7-15min。